對工件進行加工的時候，其精密研磨拋光機具有彈簧壓力作用，這也就決定了其不能進行一些強制性的修整平面的幾何形狀的精度，主要是受到了精密研磨拋光機、工件以及工具的工藝系統(tǒng)的影響。
精密研磨拋光機加工修整精度原理
如使用鏡面拋光機對工件的平面進行研磨拋光的時候，需要實現(xiàn)鏡面效果的工件對修整幾何形狀的幾何精度的這一原理運用，是有著重要的影響的，如果沒有這一修整幾何修整精度的原理，工件是無法得到*佳的鏡面效果的。在對整個工件的波紋的起伏的差異的程度才會變得更小，這也才可以對凹凸不平的工件能夠得到*佳的平面度以及鏡面效果提高一定的保證。
同時還由于超精密研磨拋光加工的優(yōu)異研磨的特征，以及對工件進行加工的時候是可以修整波紋度的，當精密研磨拋光機如果是處于工件波紋的高峰位置的時候，則很有可能研磨工具被壓縮，而這個時候彈簧也是有一定的剛性的，在彈力增大的同時也使得精密研磨拋光機的研磨力度也隨著增大，從而也使得研磨拋光的去除量增大，這時對研磨的工件而言，其對工件而言，波紋的去除量會增大，而精密研磨拋光機處在波紋的低谷的位置的時候，這時其研磨拋光的彈簧就會被拉長，彈簧的壓力也會隨著減小，其所表現(xiàn)的研磨力度也會相應的減小，這也說明精密研磨拋光機的去除量在減小。
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