密封墊片的作用是由密封材料對(duì)于接合表面的接觸壓力和對(duì)于緊固外力的彈性回復(fù)力所共同形成的對(duì)內(nèi)部介質(zhì)阻斷作用而產(chǎn)生的。 一般墊片的泄漏現(xiàn)象有四種形式：界面泄漏、滲透泄漏、擴(kuò)散泄漏、破壞泄漏。
界面泄漏：界面由于墊片壓緊不夠、法蘭結(jié)合面光潔度不當(dāng)、法蘭變形等均會(huì)在密封界面上產(chǎn)生泄漏。對(duì)于界面泄漏，采用軟墊料夾緊在法蘭面中可防。
滲透泄漏：由于軟材料的材質(zhì)大都是纖維，容易被介質(zhì)浸蝕，特別是壓力作用。由于毛細(xì)現(xiàn)象，介質(zhì)會(huì)滲透到低壓側(cè)來(lái)，形成滲透。
擴(kuò)散泄漏：在濃度差的推動(dòng)下，介質(zhì)通過(guò)密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞而產(chǎn)生泄漏。擴(kuò)散是分子運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，且不是單向的。在密封壓差極小或真空狀態(tài)，或密封氮、氫等滲透性物質(zhì)，以及劇毒、放射性物質(zhì)時(shí)要特別注意滲透和擴(kuò)散兩種泄漏。
破壞泄漏：在密封部位工作條件比較惡劣，熱變形大，經(jīng)常受振動(dòng)、沖擊，安裝不當(dāng)，緊固力過(guò)大，重復(fù)多次使用，壓縮變形，內(nèi)應(yīng)力集中，超過(guò)疲勞強(qiáng)度而破壞，材料老化、變質(zhì)等均會(huì)造成破壞泄漏。這種泄漏造成影響*大，危害也大，要加強(qiáng)防范。
那么選用密封墊片時(shí)該注意哪些方面呢?
密封墊片的選用原則：根據(jù)密封墊片工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來(lái)選用。一般來(lái)說(shuō)，在常溫低壓時(shí)，選用非金屬軟密封墊;中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊;在溫度，壓力有較大的波動(dòng)時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊。
法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊;在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或加強(qiáng)環(huán)的纏繞密封墊。在這種場(chǎng)合，金屬墊片也不適用，因?yàn)檫@時(shí)要求的壓緊力過(guò)大，導(dǎo)致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。如果要用金屬墊片，則應(yīng)將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會(huì)增大。