當你經過一家東西機制造廠，看到技師們用手藝刮研的時候，你會忍不住地疑惑道："他們真的能靠著刮研來改進現(xiàn)在這些經過機器加工的外表嗎？（人會比機器還要兇猛嗎？）"

假如你指的純粹是它的外表，那么咱們的答案是"不能"，咱們不會做得更美麗，但為什么還要去刮研？當然有它的理由，其間一個理由是人的要素：東西機的目的是用來制造其它的東西機，但它長久無法仿制出一個比原件還要**的產品。因而，想要做出一個比原來的機器還要**的機器，就有必要要有新的一個起點，也就是說，咱們有必要從人為的盡力開端，就這個事例來說，人為的盡力指的就是用手藝來刮研。

刮研并不是"徒手"、"隨心所欲"的作業(yè)，它其實是一種仿制的辦法，幾近**地仿制出母體，這個母體是一個規(guī)范平面，也是用手藝打造出來的。

刮研盡管辛苦費力，但它卻是一項技藝（藝術層級的技能）；要訓練出一個刮研師傅或許比訓練出木雕師傅更不容易，市面上探討這一個主題的書本并不多見，特別是討論"為何要刮研”這方面的材料更少。這或許就是刮研被視為一門藝術的原因吧。

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從何處開端？

假如一位制造者決定用磨床來研磨而不必刮研，他的“母機”磨床的導軌的**度有必要要高于新做的磨床。

那么，**部機器的**度來自哪里呢？

必然是來自一部更**的機器，或許要依靠一個能發(fā)生真正平坦外表的其它辦法，也或許就是從一個已經做得很好的平坦外表仿制而來。

咱們能夠用三種畫圓圈的辦法來說明外表的發(fā)生過程（盡管圓圈是線條而不是外表，但能夠引證來說明觀念）。一個工匠能夠用一個一般的圓規(guī)畫出一個**的圓圈；假如他用鉛筆沿著塑料模版上的一個圓洞描繪的話，他就會把圓洞不**的當?shù)叵?shù)仿制出來；假如他是徒手畫圓的話，圓圈的**度就決定于他有限的技巧了。

理論上，一個**平坦的外表能夠由三個外表的交替磨擦（抹磨Lapping）而發(fā)生。為了簡略起見，咱們姑且用三塊各有一個適當平坦面的巖石加以說明。假如你以隨機的次序交替磨擦這三個平面，你會把這三個平面磨得越來越平坦。假如你只用兩塊巖石磨擦，你就會得到一個一凹一凸的交配對。在實務上，除了會使用刮研代替（抹磨Lapping）之外，也會遵從一個明確的配對次序，刮研師傅一般都用這個規(guī)矩來做他要使用的規(guī)范治具（直規(guī)或平板）。

在使用時，刮研師傅會先把顯色劑涂在規(guī)范治具上，然后把它放在工件外表上滑動，讓需求被鏟掉的當?shù)仫@露出來。他一直重復這個動作，工件外表就會越來越接近規(guī)范治具，最終能很**地仿制出跟規(guī)范治具相同的著作。

要刮研的鑄件一般都是先用銑削加工到比最終尺寸多千分之幾的范圍之后，送去熱處理，把殘余的壓力釋放出來，然后在刮研之前送回來做精修外表的研磨。盡管刮研要耗費許多時刻和高勞力成本，但刮研能夠代替需求高設備成本的制程，若不想用刮研作業(yè)來代替，工件就有必要用精度很高并且很貴重的機器來進行最終的精修加工。

在最終階段做精修加工除了牽涉到高成本的設備以外，還有一個要素需求考慮：零件加工時，特別是大型鑄件，往往必需進行一些重力夾持的動作，當加工達到千分之幾的精密度時，這種夾持的作用力往往形成工件的歪曲，以至于危及工件在松開夾持力之后的**度；加工時發(fā)生的熱也會形成工件的歪曲。

這就是刮研的許多長處之一，刮研既沒有夾持作用力，它所發(fā)生的熱也幾乎等于零。大型工件是用三個點來支撐，以確保它不會因本身的重量而變形。

東西機的刮研軌跡磨損時，它還能夠透過再刮研從頭修正，跟把機器丟掉或許送廠拆開再加工來比，這是一個很大的長處。

當一個東西機的軌跡需求再刮研時，這個作業(yè)可由工廠的維修人員擔任，但咱們也能夠在當?shù)卣胰藖碜鲈俟窝械淖鳂I(yè)。

在某些狀況下，能夠使用手動刮研和電動刮研來取得最終需求的幾許精度。假如有一組作業(yè)臺和鞍座的軌跡已經刮平，并且精度已經符合要求，卻發(fā)現(xiàn)作業(yè)臺對主軸的平行度不合規(guī)定（要花許多功夫去糾正），你能幻想只用一個刮研機，在不損失平坦度，又能適當?shù)丶m正對位差錯的狀況下，能夠在正確的方位上去除正確數(shù)量的金屬，需求什么程度的技能嗎？

這當然不是刮研的最初目的，也不應該做為糾正大型對位差錯的辦法，可是，一個技能純熟的刮研師傅，卻能夠在令人驚訝的短時刻內完結這一類的糾正。這種辦法盡管需求嫻熟的技能，但比起把一大堆零件都加工到非常**，或為了避免對位差錯而去做一些可靠或可調整的設計來說，這種辦法更加經濟實惠。

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光滑的改進

實務經驗證明刮研軌跡能夠透過較佳質量的光滑而減少磨擦，但大家對其原因為何卻莫衷一是。最普遍的意見是，刮研低點（或更明確的說法，削出來的凹坑，為光滑而多做的油袋）提供了許多細小的儲油口袋，這些油會被周遭許多細小的高點刮出來。

另一種邏輯化的說法是，它讓咱們能繼續(xù)地堅持一層油膜，讓移動件浮在油膜上，這是所有光滑的方針。這種狀況之所以發(fā)生的首要理由是，這些不規(guī)矩的油袋形成了許多留油的空間，讓油不容易跑掉。光滑的抱負狀況是在兩個**的平滑外表間維持一層油膜，但這時你又得處理避免油流出的問題，或許需求盡快地加以補充。（軌跡面上不管有沒有鏟花，一般都會為了協(xié)助油的散布而制造油溝）。

這樣的說法 會讓人質疑觸摸面積的作用問題。刮研減少了觸摸面積，但卻會形成均勻的散布，而散布才是要點。兩個匹配外表越平坦，觸摸面的散布就越均勻。但機械學中有一個“摩擦力與面積無關”的原理，這句話的意思是，不管觸摸的面積是10或100平方英寸，都需求相同的作用力才干移動作業(yè)臺。（磨耗則又是別的一回事，相同載重下的面積越小，磨耗的速度就越快。)

我要說的要點是，咱們所尋求的是更優(yōu)良的光滑作用，而不是更多或更少的觸摸面積。假如光滑作用**無瑕的話，軌跡面就長久不會磨損。假如一個作業(yè)臺隨著磨損而有移動困難的景象，這可能是與光滑有關，而無關乎觸摸的面積。

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刮研是怎樣做的？

在找出有必要刮除的高點之前，先把顯色劑涂在規(guī)范治具上（平板或要鏟V型軌時的直規(guī)治具），再把涂有顯色劑的規(guī)范治具在要鏟的軌跡面上摩擦，顯色劑就會轉移到軌跡面的高點上，接著再用一個特別的刮研東西把顯色的高點鏟除。這樣的動作要一直重復，直到軌跡面上呈現(xiàn)出均勻共同的轉移中止。

一個刮研師傅當然要懂得各種技能。我在這里先談其間的兩種。

**個，咱們在做顯色的動作之前，一般會用一把鈍銼刀輕輕地在工件外表磨擦，來去除毛邊。

**個，要用刷子或手擦洗外表，**不要用破布擦洗。假如使用布來擦洗，布留下的細麻線，就會鄙人一次做高點顯色時形成誤導性的標示。

刮研師傅自己會用規(guī)范治具與軌跡面比對的方式來檢查自己的著作，查驗的人只要告訴刮研師傅何時能夠中止作業(yè)就夠了，不必為刮研過程費心。（刮研師傅能夠對自己的作業(yè)質量負責）

曩昔咱們都有一套規(guī)范，規(guī)定每一平方英寸該有幾個高點，以及總面積該有多少百分比的觸摸率；但咱們發(fā)現(xiàn)檢查觸摸面積幾乎是一件不可能的事，并且現(xiàn)在都由刮研師傅來決定每平方英寸應有的點數(shù)。總歸，刮研師傅一般都會盡力達到每平方英寸20~30個點的規(guī)范。

現(xiàn)在的刮研過程中，一些整平的作業(yè)都使用電動刮研機，它們也是一種手藝刮研，但能夠掃除一些吃力的作業(yè)，讓刮研作業(yè)比較不會那么累。當你在進行最精密的組配作業(yè)時，手動刮研發(fā)生的感覺仍然是無以代替的。

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刮研的斑紋

斑紋的類型有許多，在此介紹幾種比較常見斑紋類型，如弧形斑紋、方塊斑紋、波濤斑紋和扇形斑紋，弧形斑紋中首要有月亮斑紋、燕子斑紋。

1. 弧形斑紋及刮法

首先用刮刀刃口左邊落刀，緊接著自左向右斜向刮削（如下圖a所示），一起左手手腕要扭腕使刀刃順勢作一個自左向右的圓弧搖擺（如下圖b所示），使刃口部的刮削從左邊過渡到右側，刀跡縱向長度一般為10mm左右，整個刮削過程瞬間完結，這樣就能夠刮出各種弧形斑紋。也能夠自右向左斜向刮削，經過左手手腕在用力下壓的一起右手扭腕使刀刃順勢作一個自右向左的圓弧搖擺，使刃口部的刮削從右側過渡到左邊。

弧形斑紋根本刮法

弧形斑紋刮削方法：因為刮削條件和操作辦法的不同，所刮出的弧形斑紋的形狀巨細和弧形夾角也有適當?shù)淖兓Ｒ皇且⒁馓暨x合適的刮刀，因為刀頭部分的寬窄、厚薄、刀刃圓弧半徑及楔角的巨細對弧形斑紋的形狀都有必定影響；二是在刮削時要能夠操控扭腕動作的幅度和推刮行程的長短；三是要利用刀頭部分的彈性作用，一般而言，扭腕動作的幅度越大、推刮行程越短，所刮出的弧形斑紋的夾角就越小、形狀也越小，如上圖c所示。

（1）月亮斑紋及刮法

刮花前要在工件外表用鉛筆劃出必定距離的方格。

刮花時選用圓弧刃精刮刀，刀身平面中心線與工件外表縱向中心線成45°角，從工件的前面向后邊進行刮削。

（2）燕子斑紋及刮法

燕子斑紋如下圖所示。刮花前要在工件外表用鉛筆劃出必定距離的方格。刮花時選用圓弧刃精刮刀，刀身平面中心線與工件外表縱向中心線成45°角，從工件的前面向后邊進行刮削。常見的刮法是：

首先**刀刮出一個弧形斑紋，然后在**個弧形斑紋稍下的當?shù)毓纬?*個弧形斑紋，這樣就可刮出一個近似燕子的斑紋，如上圖b所示。

2. 方塊斑紋及刮法

方塊斑紋如下圖所示。刮花前要在工件外表用鉛筆劃出必定距離的方格。刮花時，刀身平面中心線與工件外表縱向中心線成45°角，從工件的前面向后邊進行刮削。根本刮法是：選用直線刃（或大半徑圓弧刃）窄刮刀進行短程推刮，刮出**個方塊后，應間隔一個方塊距離即空出一格再刮出**個方塊。

3. 波濤斑紋及刮法

波濤斑紋如下圖a所示。刮花前要在工件外表用鉛筆劃出必定距離的方格。刮花時，刀身平面中心線要平行于工件外表縱向中心線，從工件的后邊向前面進行刮削。根本刮法是：選用豁口刮刀進行刮削，挑選好落刀方位（一般挑選交點處），落刀后即向左邊斜向移動推刮，當達到必定長度時（一般挑選交點處）緊接著向右側斜向移動推刮至必定方位后起刀，如下圖b所示。

4. 扇形斑紋及刮法

扇形斑紋如下圖a所示。刮花前要在工件外表用鉛筆劃出必定距離的方格和視點線。刮削扇形斑紋要選用鉤頭刮刀（如下圖b所示），要將刀刃右端磨鋒利，左端稍鈍一點，刃線要平直。根本刮法是：

挑選好落刀方位（一般挑選交點處），左手握在距刀頭50mm處，用力偏左下壓，以刀刃左端為圓心，右手作順時針方向旋轉，旋轉視點一般有90°和135°兩種。正確的扇形斑紋如上圖c所示，因為用力不當，容易形成兩頭一起刮削，形成如上圖d所示的斑紋，這樣所刮出的斑紋痕跡會過淺，歸于不正確的斑紋。