本設備是供選礦實驗研究單位和選礦中間實驗工廠，進行礦石可選性研究實驗時，作業(yè)連續(xù)磨礦或研究測定礦石可磨性指標之用。 亦可供選礦精選廠作磨礦設備使用，或供其他工業(yè)部門磨細物料之用。本產(chǎn)品由原地礦部**指定企業(yè)生產(chǎn)，執(zhí)行行業(yè)標準。

設備主要由420×450格子型球磨機、150×1200螺旋分級機、 35升擺式給礦機、Φ90×600螺旋運輸機組成，可連續(xù)進行閉路磨礦工作。

設備出廠時，均已裝好電氣設備和供水系統(tǒng)。

安裝時，不需另設基礎。開箱后，裝上機架下部四個地腳螺釘，清理包裝油脂，檢查潤滑情況，接上水管、電源。試開車，確定運轉方向，即可按操作順序進行運轉。

根據(jù)所處理的物料性質和對磨細產(chǎn)品粒度特性的具體要求，可選用以下三種不同的磨礦流程，分別進行磨礦：1、預先磨礦，檢查分級；2、預先分級，返砂再磨；3、開始磨礦；

• 格子型球磨機主要結構說明：   

本機主要由給礦、磨礦、排礦、分級、運輸?shù)任宀糠纸M成。

一、給礦部分

由一個礦倉式圓筒給礦機及一個蝸形給礦器組成。給礦方法在礦倉的閘門打開后通過圓筒的轉動使礦倉內的物料連續(xù)而均勻地送進蝸形給礦器外殼中，再由蝸形給礦器連同水一起送進磨礦筒內，給礦量是用調節(jié)閘門板的開口大小及圓筒轉速來控制。圓筒由螺旋運輸機軸上的皮帶塔輪用皮帶傳動，有兩種速度。蝸形給礦器為一平面螺旋形的勺子，用來直接向筒體內部輸送原礦和分級機的返砂。

二、磨礦部分

是一個Φ420X600磨礦筒體，其內壁鑲有六塊波紋形錳鋼襯板，外壁焊有兩個輪圈。輪圈支撐在兩隊托滾上；蝸形給礦器固定在筒體的一端，另一端則為溢流排礦口。筒體的旋轉是由電動機經(jīng)三角皮帶和齒輪二級減速后，使一對主動托滾轉動，利用托滾與輪圈的摩擦實現(xiàn)傳動達到的。

三、排礦部分

磨礦產(chǎn)品經(jīng)排礦端蓋口自行溢出，經(jīng)過排礦溜槽的斜度自動的流入分級機，溜槽上端焊有一軟管接頭，用膠管與給水管接通，給水管上裝有旋塞，以便開、關和調節(jié)沖洗的水量。溜槽外側插上一個擋蓋，以免排礦口礦漿往外飛濺。

四、分級部分

是一個Φ150X1400螺旋運輸機，利用排礦溜槽入口孔作為其一端的支點，整個分級機可繞這個支點轉動一定的角度，以達到不同的坡度要求，另一端則用一螺桿支撐，轉動其上代套筒螺母的手輪，即可調節(jié)分級機的坡度，以便控制返砂量的大小及溢流的細度。

五、運輸部分 是一個Φ90X420的螺旋運輸機，將分級機與蝸形給礦器外殼連接起來，把分級機的返砂連續(xù)均勻地送入蝸形給礦器外殼，再與礦倉式給礦機下來的原礦一起由蝸形給礦器送入磨機筒體內。使分級機與磨機組成一個閉路磨礦系統(tǒng)，實現(xiàn)連續(xù)磨礦作業(yè)。

上述各部分與傳動系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、電氣設備等均裝好在機架上，成臺出廠，安裝時不需另設基礎。在車間內擺好位置以為，略將水平調好，清理包裝油脂，檢查潤滑情況；接水管、電源；試開車確定磨機運轉方向。符合要求后，即可按操作程序工作。

• XMQL格子型球磨機技術參數(shù)