作者：meacoo                                                標簽：全自動加藥系統 退漿機 精煉機  印染

退漿工藝

    在織造生產過程中，經紗受到較大的張力和磨擦，易發生斷裂。為了減少斷經，提高織造效率和坯布質量，在織造前需要對經紗進行上漿處理，使紗線中纖維粘著抱合起來，并在紗線表面形成一層牢固的漿漠，使紗線變得緊密和光滑，從而提高紗線的斷裂強度和耐磨損性。顯而易見，上漿對整個織造過程是有利的，但卻給后續的染整加工帶來了麻煩，坯布上的漿料會沾污染整工作液和阻礙染化料向纖維內部滲透。因此，在后整過程中，需首先對織物做退漿處理，以便來提高織物的滲透性和表面手感。目前退漿方法主要有堿退漿、酸退漿、酶退漿和氧化劑退漿，其中堿液退漿高效低廉，是大部分企業所采用的退漿方式。

    在實際生產過程中，大部分印染車間，在退漿工藝中，對液堿的添加與控制依然采用全手動的方式來進行（手動測量比重，手動添加液堿）。這種方式的弊端在于過分依賴員工的操作技術水平、自覺性和經驗，很容易會出現添加過量或是不夠量的情況，從而造成不同程度的浪費和損失，給生產及管理帶來嚴重影響。上海理儀科技，根據多年的現場應用經驗，開發出了一整套全新的全自動添加系統MC-JK3725，系統通過為經典的PID（比例-積分-微分）運算控制，采用變頻驅動，在無人值守的情況下，實現實時在線測量及添加，讓工作液始終保持在理想的給定狀態。該系統安裝及操作都非常簡單，對不同批次的產品，可以通過操作面板輕松設定實現。同時還可以通過ERP管理系統來實現退漿生產管理。

系統組成

  整套MC-JK3725系統由：濃度測量、控制單元、操作界面及計量添加部分構成，實現閉環PID控制。