SJ5200采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精密氣浮軸承驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)口伺服電機(jī)控制系統(tǒng)、高穩(wěn)定性工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及超大容量存儲(chǔ)器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動(dòng)、高精度測(cè)量。通過(guò)高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描，采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過(guò)程中水平和垂直方向的坐標(biāo)，由計(jì)算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成，按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析，計(jì)算獲得螺紋的各種參數(shù)。
螺紋綜合測(cè)量機(jī)為全自動(dòng)測(cè)量，操作者只需裝好被測(cè)螺紋，在檢定軟件上選擇被測(cè)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)螺紋的規(guī)格、檢測(cè)量程等參數(shù)后，點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動(dòng)檢定，系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖，自動(dòng)計(jì)算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項(xiàng)螺紋參數(shù)，并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)被測(cè)件螺紋的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行合格判定，整個(gè)測(cè)量過(guò)程不超過(guò)2分鐘，檢定結(jié)束后自動(dòng)生成檢定結(jié)果。
儀器測(cè)量原理符合《GB/T 28703-2012圓柱螺紋檢測(cè)方法》、圓柱螺紋規(guī)檢測(cè)規(guī)程（JJG 888-1995）、圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范（JJF 1345-2012）的要求。
系統(tǒng)軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng)，操作方便。
本儀器主要包括光柵傳感器、氣浮軸承系統(tǒng)、測(cè)控箱、檢定夾具、檢定軟件、計(jì)算機(jī)和打印機(jī)。
SJ5200螺紋綜合測(cè)量機(jī)采用計(jì)量光柵尺作為長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)，采用工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。計(jì)算機(jī)在用戶點(diǎn)擊“開(kāi)始”后，會(huì)根據(jù)用戶選擇被測(cè)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)螺紋的規(guī)格、檢測(cè)量程等信息后，向控制箱的微處理器發(fā)出相應(yīng)控制指令；測(cè)控箱收到指令后，自動(dòng)控制微型直流電機(jī)**驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描，由光柵測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過(guò)程中水平和垂直方向的坐標(biāo)，由計(jì)算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成，按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析，計(jì)算獲得螺紋的各種參數(shù)，形成檢定記錄和結(jié)論，保存到數(shù)據(jù)庫(kù)并供客戶進(jìn)行報(bào)告打印。
（3）檢定軟件自動(dòng)生成檢定報(bào)告。
（6）本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存，可記錄保存所有檢定結(jié)果。
4、測(cè)針更換**方便（**二）： **測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)，針座采用豎直平面定位，該平面即為螺紋測(cè)量截面，基本完全消除測(cè)針重復(fù)安裝帶來(lái)的誤差，重復(fù)性極好，確保高精度測(cè)量。 5、組合夾具（**三）： 二合一或三合一集成夾具，常用夾具由4個(gè)精簡(jiǎn)為2個(gè)，省去墊片、墊塊，既可以安裝檢測(cè)螺紋環(huán)規(guī)，也可以安裝檢測(cè)螺紋塞規(guī)，減少了不同夾具的拆裝和標(biāo)定，操作更便利，提高工作效率，降低儀器誤操作風(fēng)險(xiǎn)。 6、測(cè)量力系統(tǒng)： 在兩個(gè)方向上的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。測(cè)量力范圍：（0.07±0.01）N，可減少測(cè)針磨損，提高測(cè)針的使用壽命，并且保護(hù)量規(guī)。