在我們工作和日常生活中，電池無處不在，從計算機、電子手表、移動電話，都離不開電池。正因電池用途廣泛，電池對電池進行針刺擠壓試驗，主要是模擬在現實生活中電池因受到擠壓或重物沖擊而出現的危險情況。為減少危險情況的發生，防患于未然，所以電池一定要進行檢測，電池擠壓試驗機是電池**性能檢測設備之一。同時國家也出臺了一系列關于電池**性能的檢測標準，國內比較多的有：

UN38.3鋰電池**要求

GB 31241-2014 《 便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組**要求》

GB/T 18287 -2013  《蜂窩電話用鋰離子電池總規范》外部短路要求

GB/T 8897.4-2008  《原電池第4部分鋰電池的**要求》

YD/T 2344.1-2011  《通信用磷酸鐵鋰電池組  第1部分：集成式電池》

GB/T 21966-2008  《鋰原電池和蓄電池在運輸中的**要求》

YD 1268-2003  《移動通信手持機鋰電池及充電器的**要求和試驗方法》

 根據電池的不同類型來選擇具體的擠壓方法，主要有兩種類型。

    一種是鋰電池類型：將電池置于兩個平面擠壓板間進行擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13kN±0.2kN的擠壓力，擠壓持續至實際壓力達到13kN±0.2kN,一旦達到*大壓力，設備自動泄壓，完成擠壓。被測電池以不爆炸，不起火為合格。

    1.對于圓柱形電池，擠壓電池的縱軸應與擠壓裝置的兩平板平行，

    2.對于方形和軟包電池，只對電池的寬面進行擠壓

    3.對于硬幣式或紐扣式電池，采用電池上下兩平面與平板平行的方式進行擠壓。 

    4.1個樣品只做一次擠壓試驗。

 二是蓄電池或電池模塊的擠壓試驗方法:

    單體蓄電池試驗：擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓。擠壓面積：不小于20cm² 擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內部短路(蓄電池電壓為OV)為止。  

    蓄電池模塊試驗：每個模塊要求由5個或以上單體蓄電池串聯組成，擠壓方向：垂直于蓄電池單體排列方向施壓。擠壓程度：擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min后在擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。 

 東莞市高鑫檢測設備有限公司專業生產電池擠壓試驗機。 東莞高鑫從2004年研發投產，并一直處于國內技術的優越地位，是國內*早期的電池**檢測設備生產廠商之一，擁有強大的專家研發能力的**團隊。高鑫所生產的設備符合國內外甚至優于國內外的標準。深受眾多電池廠商的信賴與支持。擠壓試驗主要的設備有動力電池擠壓試驗機、臥式電池擠壓試驗機、立式電池擠壓試驗機、鋰電池擠壓試驗機。也可以根據客戶需求不同，定制電池擠壓試驗機方案。 

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