**步：快速排查基礎問題（無需拆修）

1. 核對溫度設定：確認設定溫度未超出設備額定低溫范圍（不同機型*低溫多為 - 40℃/-60℃/-80℃），若設定值低于設備極限，直接調整至量程內。
2. 檢查環境條件：設備需遠離熱源（如暖氣、陽光直射），環境溫度控制在 25℃以下，否則會加重制冷負擔。
3. 確認密封狀態：關閉試驗箱門，檢查門封條是否老化、變形或有縫隙，可在門縫夾一張紙測試，若能輕松抽出需更換門封條。
4. 清理散熱通道：設備背部 / 側面的散熱風扇、冷凝器需無灰塵堵塞，用吹風機或毛刷清理散熱片，確保通風順暢。

**步：排查制冷系統核心故障

1. 觀察壓縮機狀態：啟動降溫程序后，觸摸壓縮機外殼是否發熱、有無振動。
   • 無發熱無振動：可能是壓縮機未啟動，檢查電源是否正常、控制板是否發送制冷信號，需聯系維修人員檢測電路。
   • 發熱但降溫無效：可能是制冷劑泄漏或壓縮機效率下降，需專業人員檢測泄漏點并補充制冷劑，或檢修壓縮機。
2. 檢查制冷管路：觀察管路是否有結霜、結冰異常，若管路堵塞會導致制冷循環不暢，需清理管路或更換過濾器。

第三步：其他關鍵影響因素

1. 樣品負載過多：試驗箱內樣品數量 / 體積超出額定負載，會占用制冷空間，減少樣品數量至設備規定范圍（一般不超過箱體容積的 1/3）。
2. 保溫層破損：箱體內保溫層老化、破損會導致冷量流失，打開箱門觀察內壁保溫層是否完整，破損需聯系廠家修補或更換。
3. 降溫速度設置：若設置 “快速降溫” 模式可能導致系統保護，切換至 “標準降溫” 模式，延長降溫時間觀察效果。

注意事項

• 禁止自行拆卸制冷系統（涉及高壓氣體和專業工具），排查基礎問題后仍無效，需聯系設備廠家技術人員上門檢修。
• 定期維護：每 6-12 個月清理冷凝器、檢查制冷劑壓力，每年校準溫度傳感器，可避免此類問題頻繁發生。