1.耐高溫不銹鋼管晶粒粗大
耐高溫不銹鋼管無同素異構轉變，加熱時晶粒長大傾向大。而晶粒過大，耐高溫不銹鋼管會造成較大脆性，降低鋼的沖擊韌性。因此，加熱溫度不宜過高，高溫下停留時間不宜太長。
2.δ鐵素體增多
奧氏體雙相鋼及馬氏體鋼加熱到過高的溫度，會出現過多的δ鐵素體，耐高溫不銹鋼導致合金的工藝塑性降低，從而引起鍛造開裂。1Cr12Ni2W2MoV鋼因鍛造加熱溫度過高，δ相析出數量多而引起的鍛造開裂。
3.耐高溫不銹鋼管低熔點化合物形成
含鎳量較高的不銹鋼應用不含硫的燃氣加熱，耐高溫不銹鋼管因硫滲入鋼中與鎳形成低熔點NiS或Ni+Ni3S2共晶體，這些硫化物及共晶體分布在晶界上，鍛造時易產生晶間裂紋。
除上述加熱缺陷外，馬氏體不銹鋼還應采用緩慢均勻加熱，因耐高溫不銹鋼含鉻量較高，而鉻有提高鋼的珠光體轉變溫度、減緩奧氏體分解速度和降低鋼的導熱性的作用，從而造成較大的溫度應力組織應力，引起坯料開裂