為貫徹《中華人民共和國大氣污染防治法》，防治飲食業(yè)油煙對大氣環(huán)境和居住環(huán)境的污染，國家環(huán)保總局特制定《飲食業(yè)油煙排放標準》。本標準從２００２年１月１日起實施。全文如下：

　　１　主題內(nèi)容與適用范圍

　　１．１　主題內(nèi)容

　　本標準規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的*高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施的*低去除效率。

　　１．２　適用范圍

　　１．２．１　本標準適用于城市建成區(qū)。

　　１．２．２　本標準適用于現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新設(shè)立飲食業(yè)單位的設(shè)計、環(huán)境影響評價、環(huán)境保護設(shè)施竣工驗收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂，參照本標準執(zhí)行。

　　１．２．３　本標準不適用于居民家庭油煙排放。

　　２　引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文：

　　ＧＢ　３０９５一１９９６　環(huán)境空氣質(zhì)量標準

　　ＧＢ／Ｔ　１６１５７－１９９６　固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法

　　ＧＢ　１４５５４－１９９３　惡臭污染物排放標準

　　３　定義

　　本標準采用下列定義

　　３．１　標準狀態(tài)

　　指溫度為２７３Ｋ，壓力為１０１３２５Ｐａ時的狀態(tài)。本標準規(guī)定的濃度標準值均為標準狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。

　　３．２　油煙

　　指食物烹任、加工過程中揮發(fā)的油脂、有機質(zhì)及其加熱分解或裂解產(chǎn)物，統(tǒng)稱為油煙。

　　３．３　城市

　　與《中華人民共和國城市規(guī)劃法》關(guān)于城市的定義相同，即：國家按行政建制設(shè)立的直轄市、市、鎮(zhèn)。

　　３．４　飲食業(yè)單位

　　處于同一建筑物內(nèi)，隸屬于同一法人的所有排煙灶頭，計為一個飲食業(yè)單位。

　　３．５　無組織排放

　　未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。

　　３．６　油煙去除效率

　　指油煙經(jīng)凈化設(shè)施處理后，被去除的油煙與凈化之前的油煙的質(zhì)量的百分比。

　　  Ｐ＝（ｃ前×Ｑ前－ｃ后×Ｑ后）／（ｃ前×Ｑ前）×１００％

　　式中：Ｐ－－油煙去除效率，％；

　　      ｆ前－－處理設(shè)施前的油煙濃度，ｍｇ／ｍ^３；

　　      Ｑ前－－處理設(shè)施前的排風(fēng)量，ｍ^３／ｈ；

　　      ｆ后－－處理設(shè)施后的油煙濃度，ｍｇ／ｍ³；

　　      Ｑ后－－處理設(shè)施后的排風(fēng)量，ｍ^３／ｈ。

　　４　標準限值

　　４．１　飲食業(yè)單位的油煙凈化設(shè)施*低去除效率限值按規(guī)模分為大、中、小三級；飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準灶頭數(shù)劃分，基準灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準灶頭對應(yīng)的排氣罩灶面投影面積為１．１平方米。飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分參數(shù)見表１。

　　　　           表１　　飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分

    ───────────────────────────────────

    規(guī)模　　　　　　　　　　　　　小型　　　　　　 中型　　　　　　大型

    ───────────────────────────────────

    基準灶頭數(shù)　　　　　　　　　 ≥ 1，＜3　　 　≥3，＜ 6　　　　  ≥6

    對應(yīng)灶頭總功率　　　　　　　1.67,＜ 5.00　 　≥5.00,＜10　　　　≥10

    對應(yīng)排氣罩灶面

    總投影面積(平方米)　　　　　 ≥1.1,＜ 3.3　　≥3.3,＜6.6　　　　≥6.6

    ───────────────────────────────────

　

　　４．２　飲食業(yè)單???油煙的*高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施*低去除效率，按表２的規(guī)定執(zhí)行。

　 　 表２　飲食業(yè)單位的油煙*高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施*低去除效率

    ───────────────────────────────────

    規(guī)模　　　　　　　　　　　　 小型　　　　　　　中型　　　　　　　 大型

    ───────────────────────────────────

    *高允許排放濃度(mg/m3)　　　　　　　　　　　　2.0

    凈化設(shè)施*低去除效率(%)　　 　60　　　　　　　 75　　　　　　　　　85

    ───────────────────────────────────

　　５　其它規(guī)定

　　５．１　排放油煙的炊食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施，并保證操作期間按要求運行。油煙無組織排放視同超標。

　　５．２　排氣筒出口段的長度至少應(yīng)有４．５倍直徑（或當量直徑）的平直管段。

　　５．３　排氣筒出口朝向應(yīng)避開易受影響的建筑物。油煙排氣筒的高度、位置等具體規(guī)定由省級環(huán)境保護部門制定。　

　　５．４　排煙系統(tǒng)應(yīng)做到密封完好，禁止人為稀釋排氣筒中污染物濃度。

　　５．５　飲食業(yè)產(chǎn)生特殊氣味時，參照《惡臭污染物排放標準》臭氣濃度指標執(zhí)行。

　　６　監(jiān)測

　　６．１　采樣位置

　　采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段。應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、變徑管下游方向不小于３倍直徑，和距上述部件上游方向不小于１．５倍直徑處，對矩形煙道，其當量直徑Ｄ＝２ＡＢ／（Ａ十Ｂ），式中Ａ、Ｂ為邊長。

　　６．２　采樣點

　　當排氣管截面積小于０．５平方米時，只測一個點，取動壓中位值處；超過上述截面積時，則按ＧＢ／Ｔ　１６１５７－１９９６有關(guān)規(guī)定進行。

　　６．３　采樣時間和頻次

　　執(zhí)行本標準規(guī)定的排放限值指標體系時，采樣時間應(yīng)在油煙排放單位正常作業(yè)期間，采樣次數(shù)為連續(xù)采樣５次，每次１０ｍｉｎ。

　　６．４　采樣工況

　　樣品采集應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)（炒菜、食品加工或其它產(chǎn)生油煙的操作）高峰期進行。

　　６．５　分析結(jié)果處理

　　五次采樣分析結(jié)果之間，其中任何一個數(shù)據(jù)與*大值比較，若該數(shù)據(jù)小于*大值的四分之一，則該數(shù)據(jù)為無效值，不能參與平均值計算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后，至少有三個數(shù)據(jù)參與平均值計算。若數(shù)據(jù)之間不符合上述條件，則需重新采樣。

　　６．６　監(jiān)測排放濃度時，應(yīng)將實測排放濃度折算為基準風(fēng)量時的排放濃度：

　　    ｃ基＝ｃ測×Ｑ測／ｎｑ基

　　式中：ｃ基－－折算為單個灶頭基準排風(fēng)量時的排放濃度，ｍｇ／ｍ^３；

　　      Ｑ測－－實測排風(fēng)量，ｍ^３／ｈ；

　　      ｃ測－－實測排放濃度，ｍｇ／ｍ^３；

　　      ｑ基－－單個灶頭基準排風(fēng)量，大、中、小型均為２０００ｍ^３／ｈ；

　　      ｎ－－折算的工作灶頭個數(shù)。

　　７　標準實施

　　７．１　安裝并正常運行符合４．２要求的油煙凈化設(shè)施視同達標。縣級以上環(huán)保部門可視情況需要，對飲食單位油煙排放狀況進行監(jiān)督監(jiān)測。

　　７．２　新老污染源執(zhí)行同一標準值。本標準實施之日之前已開業(yè)的飲食業(yè)單位或已批準設(shè)立的飲食業(yè)單位為現(xiàn)有飲食業(yè)單位，未達標的應(yīng)限期達標排放。本標準實施之日起批準設(shè)立的飲食業(yè)單位為新飲食業(yè)單位，應(yīng)按“三同時”要求執(zhí)行本標準。

　　７．３　油煙凈化設(shè)施須經(jīng)國家認可的單位檢測合格才能安裝使用。

　　７．４　本標準由縣級以上人民政府環(huán)境保護行政主管部門負責(zé)監(jiān)督實施。

 

　　附錄Ａ

　　飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法

　　金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法

　　Ａ．１　原理

　　用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實驗室后用四氯化碳作溶劑進行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測定油煙的含量。

　　Ａ．２　試劑

　　Ａ．２．１　四氯化碳：在２６００ｃｍ－１～３３００ｃｍ－１之間掃描吸光度值不超過０．０３（４ｃｍ比色皿），一般情況下，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。

　　Ａ．２．２　高溫回流食用花生油（或菜籽油、調(diào)和油等）。高溫回流油的方法：在５００ｍｌ三頸瓶中加入３００ｍｌ的食用油，插入量程為５００攝氏度的溫度計，先控制溫度于１２０攝氏度，敞口加熱３０ｍｉｎ，然后在其正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至３００攝氏度，回流２ｈ，即得標準油。

　　Ａ．３　儀器和設(shè)備

　　Ａ．３．１　儀器：紅外分光儀，能在３４００ｃｍ－１至２４００ｃｍ－１之間吸光值進行掃描操作，并??合４ｃｍ帶蓋石英比色皿。

　　Ａ．３．２　超聲清洗器。

　　Ａ．３．３　容量瓶：５０ｍｌ、２５ｍｌ。

　　Ａ．３．４　油煙采樣器與濾筒。

　　Ａ．３．５　比色管：２５ｍｌ。

　　Ａ．３．６　帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。

　　Ａ．３．７　煙塵測試儀，其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標要求參照ＧＢ／Ｔ　１６１５７－１９９６。

　　Ａ．４　采樣和樣品保存

　　Ａ．４．１　采樣：

　　采樣布點、采樣時間和頻次、采樣工況均見標準正文中。

　　Ａ．４．１．１　采樣步驟

　　參照ＧＢ／Ｔ　１６１５７－１９９６的煙塵等速采樣步驟進行。

　　（１）采樣前，先檢查系統(tǒng)的氣密性。

　　（２）加熱用于濕度測量的全加熱采樣管，潤濕干濕球，測出干、濕球溫度和濕球負壓；測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑；測量煙氣動、靜壓等條件參數(shù)。

　　（３）確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。

　　（４）裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時需小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi)，特別注意不要污染濾筒表面。

　　（５）將采樣管放人煙道內(nèi)，封閉采樣孔。

　　（６）設(shè)置采樣時間，開機。

　　（７）記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負壓、溫度及采樣時間。

　　（８）油煙采樣器采集油煙。

　　Ａ．４．２　樣品保存：收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋；樣品在２４小時內(nèi)測定，可保存在冰箱的冷藏室中保存７天。

　　Ａ．５　試驗條件

　　Ａ．５．１　濾筒在清洗完后，應(yīng)置于通風(fēng)無塵處晾干；

　　Ａ．５．２　采樣前后均保證沒有其它帶油漬的物品污染濾筒。

　　Ａ．６　樣品測定步驟

　　（１）把采樣后的濾筒用重蒸后的四氟化碳溶劑１２ｍｌ，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋；

　　（２）把清洗杯置于超聲儀中，超聲清洗１０ｍｉｎ；

　　（３）把清洗液轉(zhuǎn)移到２５ｍｌ比包管中；

　　（４）再在清洗杯中加入６ｍｌ四氯化碳超聲清洗５ｍｉｎ；

　　（５）把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述２５ｍｌ比色管中；

　　（６）再用少許四氯化碳清洗濾簡及聚四氟乙烯杯二次，一并轉(zhuǎn)移到上述２５ｍｌ比色管中，加入四氯化碳稀釋至刻度標線；

　　（７）紅外分光光度法測定：測定前先預(yù)熱紅外測定儀１ｈ以上，調(diào)節(jié)好零點和滿刻度，固定某一組校正系數(shù)；

　　（８）標準系列配制：在精度為十萬分之一的天平上準確稱取回流好的相應(yīng)的食用油標準樣品１ｇ于５０ｍｌ容量瓶中，用重蒸（控制溫度７０一７４攝氏度）后的分析純ＣＣＬ４稀釋至刻度，得高濃度標準溶液Ａ。取Ａ液１．００ｍｌ于５０ｍｌ容量瓶中用上述ＣＣＬ４稀釋至刻度，得標準中間液Ｂ。移取一定量的Ｂ溶液于２５ｍｌ容量瓶中，用ＣＣＬ４稀釋至刻度配成標準系列（濃度范圍０－６０ｍｇ／Ｌ）。

　　（９）樣品測定：用適量的ＣＣＬ４浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒，蓋上并旋緊杯蓋后，將杯置于超聲器上清洗５ｍｉｎ，將清洗液倒人２５ｍｌ比色管中，再用適量的ＣＣＬ４清洗濾筒２次，將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置于４ｃｍ比色皿中，即可進行紅外分光試驗。

　　Ａ．７　結(jié)果計算

　　Ａ．７．１　油煙治理效率計算公式

　　見附錄Ｂ及標準正文中３．７節(jié)

　　Ａ．７．２油煙排放濃度計算公式

　　    ｃ測＝ｃ溶液×Ｖ／１０００×Ｖ０

　　式中：ｃ測－－油煙排放濃度（ｍｇ／ｍ^３）；

　　      ｃ溶液－－濾筒清洗液油煙濃度（ｍｇ／Ｌ）；

　　      Ｖ－－濾筒清洗液稀釋定容體積（ｍｌ）；

　　      Ｖ０－－標準狀態(tài)下干煙氣采樣體積（ｍ^３），其計算方法以參考ＧＢ／Ｔ１６１５７－１９９６。

 

　　附錄Ｂ

　　（標準的附錄）

　　油煙采樣器技術(shù)規(guī)范

　　測量精度：士０．０２ｍｇ／ｍ^３

　　重現(xiàn)性：ＣＶ％≤１．８

　　工作溫度范圍：０－１００攝氏度

　　油煙采集效率：≥９５％

　　外型尺寸：濾筒長度５６．００士０．０５ｍｍ

　　濾簡直徑１７．００土０．０５ｍｍ

　　電源電壓：２２０Ｖ。

 

　　附錄Ｃ

　　（標準的附錄）

　　油煙去除效率的測定方法

　　油煙凈化設(shè)施的去除效率測定分為兩種情況：

　　（１）安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施，通過同時測定凈化前后油煙排放濃度與風(fēng)量即可按標準正文３．６中公式計算油煙去除效率。

　　（２）安裝在排煙罩上凈化設(shè)施，則需在進行效率測試前，確定一個穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源，然后測定安裝與不安裝凈化設(shè)施時的油煙排放濃度與風(fēng)量，再按標準正文３．６中公式計算油煙去除效率。