產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品名稱：高效過濾器
型號(hào)：JL-074
- 商品貨物:
- 商品品牌：凈藍(lán)
- 產(chǎn)品文檔：
高效過濾器
發(fā)布時(shí)間 : 2025-11-30 07:48
高效過濾器主要用于捕集0.5um以下的顆粒灰塵及各種懸浮物。采用超細(xì)玻璃纖維紙作濾料，膠版紙、鋁膜等材料作分割板，與木框鋁合金膠合而成。
每臺(tái)均經(jīng)納焰法測(cè)試，具有過濾效率高、阻力低、容塵量大等特點(diǎn)。可廣泛用于光學(xué)電子、LCD液晶制造，生物醫(yī)藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業(yè)無塵凈化車間的空調(diào)末端送風(fēng)處。高效和超高效過濾器均用于潔凈室末端，以其結(jié)構(gòu)形式可分為有：有隔板、無隔板、大風(fēng)量,超高效過濾器等。
另外還有三種，一種是超高效過濾器，能做得到凈化99.9995%。一種是無隔板過濾器，，阻止塵埃粒子進(jìn)入潔凈車間，一種是亞高效過濾器，價(jià)格便宜以前多用于要求不高的凈化空間。
過濾器選型的一般原則
1、進(jìn)出口通徑：
原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。
2、公稱壓力：
按照過濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。
3、孔目數(shù)的選擇：
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì)：
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服務(wù)條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計(jì)算
水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
技術(shù)特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，占地面積小，安裝、拆卸十分簡(jiǎn)單;
2、反清洗的時(shí)間短、壓力損失小、耗水量少;
3、過濾的精度高，適用于各類水質(zhì)的過濾;
4、采用智能化的控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;
5、設(shè)置有電機(jī)過載保護(hù)裝置，可靠;
6、在清洗排污的時(shí)候也可以不間斷供水;
7、設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)，無需更換。
主要特點(diǎn)
1、過濾精度高，出水水質(zhì)好。水體中的雜質(zhì)去除率可以達(dá)到98%，對(duì)有機(jī)物、病毒等大分子同樣有去除的作用。[1]
2、過濾速度較。運(yùn)用纖維的濾料增加了濾床的空隙，提高的過濾速度。
3、反沖洗徹底、用水量少。旋翼帶動(dòng)纖維絲作不規(guī)則的旋轉(zhuǎn)，加速了懸浮物的分離，提高了清洗的速度。
4、適應(yīng)各種介質(zhì)能力強(qiáng)。多種纖維濾料結(jié)合，使其適應(yīng)各種介質(zhì)的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出其他普通過濾器。
5、濾料表面處理具有疏油性。
安裝要求
1、設(shè)備的規(guī)格應(yīng)該選擇和安裝管路相匹配的，如果設(shè)備的流量不能滿足管路需求的時(shí)候，可以將兩個(gè)或多個(gè)過濾器并聯(lián)安裝;
2、設(shè)備要盡量安裝在系統(tǒng)中需要格外保護(hù)的地方，是在靠近壓力源的位置;
3、設(shè)備應(yīng)該進(jìn)行串聯(lián)安裝，在有可能發(fā)生回流的地方需要在設(shè)備的出口處安裝止回閥;
4、要注意流經(jīng)過濾器的水溫不能超過其適應(yīng)的溫度;
5、安裝設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備三相380V工頻交流電，排污管不要超過5米;
6、注意過濾的精度，慎用定時(shí)控制型的設(shè)備;
7、注意安裝的環(huán)境，要防水、防雨、防潮。
1、需要過濾的污水從設(shè)備的進(jìn)口進(jìn)入細(xì)網(wǎng)中心;
2、通過細(xì)網(wǎng)從里面進(jìn)入出口;
3、其中的污染物聚集在細(xì)網(wǎng)的內(nèi)表面上，形成過濾物餅;
4、一旦設(shè)備的壓差超過一定值的時(shí)候，設(shè)備就會(huì)自動(dòng)打開清洗閥開始清洗。
安裝要求：
安裝高效過濾器是凈化空調(diào)系統(tǒng)和潔凈室施工安裝的關(guān)鍵，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
安裝前清潔；
系統(tǒng)應(yīng)空吹清潔；
凈化車間應(yīng)再次清掃，如用吸塵器吸塵，不得用普通吸塵器，必須用配有超凈濾袋的吸塵器；
如在吊頂內(nèi)安裝，吊頂內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清掃；
然后試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)達(dá)12h后再次清潔潔凈車間，方可安裝。
拆包：
只能在安裝現(xiàn)場(chǎng)，安裝時(shí)現(xiàn)拆包裝，取出之后應(yīng)作外觀檢查，并要求每一臺(tái)有性能指標(biāo)的具體檢測(cè)數(shù)據(jù)，不得籠統(tǒng)打印某限值數(shù)據(jù)（例如≤Pa）
檢漏：潔凈度級(jí)別等于或高于100級(jí)的潔凈車間的高效過濾器安裝前必須作現(xiàn)場(chǎng)檢漏，重點(diǎn)是檢查過濾器有無破損漏泄等自身質(zhì)量。所有級(jí)別的潔凈車間，都要求對(duì)其作檢漏，在現(xiàn)行規(guī)范沒有給出檢查數(shù)量時(shí)，可以自定一個(gè)比例，安裝檢漏的重點(diǎn)是空氣過濾器邊框密封質(zhì)量。
阻力調(diào)配：各個(gè)高效過濾器的阻力差別會(huì)影響風(fēng)量平衡和氣流均勻，安裝時(shí)應(yīng)將阻力過高或過低的個(gè)別空氣過濾器剔除，將阻力大小相近的空氣過濾器安排在同一房間中，同一房間中不同阻力的空氣過濾器也宜均勻分散位置。
對(duì)于單向流潔凈室同一送風(fēng)面上的空氣過濾器，對(duì)阻力差值的要求更重要，按《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，應(yīng)符合以下關(guān)系：
每臺(tái)阻力實(shí)際值（額定風(fēng)量下）
=（0.95~1.05）×送風(fēng)面上各臺(tái)實(shí)際阻力平均值
工作原理機(jī)械過濾污水處理*常用的方法，根據(jù)過濾介質(zhì)不同，機(jī)械過濾設(shè)備分為顆粒介質(zhì)過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質(zhì)過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質(zhì)，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對(duì)水體中固體懸浮物截留作用實(shí)現(xiàn)過濾的，優(yōu)點(diǎn)是易反沖，缺點(diǎn)是濾速慢，一般不超過7m/h；截污量少，其核心過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，并不適合含高濁度污水快速過濾。
高效不對(duì)稱纖維過濾器系統(tǒng)采用不對(duì)稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對(duì)稱纖維，在纖維束濾料基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(yōu)點(diǎn)，由于濾料特殊的結(jié)構(gòu)，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過特殊的設(shè)計(jì)，使加藥、混合、絮凝、過濾等過程在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行，使設(shè)備能有效除去養(yǎng)殖水體中懸浮有機(jī)物，降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合于暫養(yǎng)池循環(huán)水固體懸浮物過濾。
特點(diǎn)
1、過濾精度高：對(duì)水中懸浮物的去除率可達(dá)95%以上，對(duì)大分子有機(jī)物、病毒、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用，經(jīng)過良好的混凝處理的被處理水，進(jìn)水為10NTU時(shí)，出水1NTU以下；
2、過濾速度快：一般為40m/h，可達(dá)60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；
3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；
4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；
5、加藥量低，運(yùn)行費(fèi)用低：由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點(diǎn)，絮凝劑投加量是常規(guī)技術(shù)的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運(yùn)行費(fèi)用也隨之減少；
6、占地面積小：制取相同的水量，占地面積為普通砂濾器的1/3以下；
7、可調(diào)性強(qiáng)。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；
8、濾料經(jīng)久耐用，壽命20年以上。
每臺(tái)均經(jīng)納焰法測(cè)試，具有過濾效率高、阻力低、容塵量大等特點(diǎn)。可廣泛用于光學(xué)電子、LCD液晶制造，生物醫(yī)藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業(yè)無塵凈化車間的空調(diào)末端送風(fēng)處。高效和超高效過濾器均用于潔凈室末端，以其結(jié)構(gòu)形式可分為有：有隔板、無隔板、大風(fēng)量,超高效過濾器等。
另外還有三種，一種是超高效過濾器，能做得到凈化99.9995%。一種是無隔板過濾器，，阻止塵埃粒子進(jìn)入潔凈車間，一種是亞高效過濾器，價(jià)格便宜以前多用于要求不高的凈化空間。
過濾器選型的一般原則
1、進(jìn)出口通徑：
原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。
2、公稱壓力：
按照過濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。
3、孔目數(shù)的選擇：
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì)：
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服務(wù)條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計(jì)算
水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
技術(shù)特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，占地面積小，安裝、拆卸十分簡(jiǎn)單;
2、反清洗的時(shí)間短、壓力損失小、耗水量少;
3、過濾的精度高，適用于各類水質(zhì)的過濾;
4、采用智能化的控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;
5、設(shè)置有電機(jī)過載保護(hù)裝置，可靠;
6、在清洗排污的時(shí)候也可以不間斷供水;
7、設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)，無需更換。
主要特點(diǎn)
1、過濾精度高，出水水質(zhì)好。水體中的雜質(zhì)去除率可以達(dá)到98%，對(duì)有機(jī)物、病毒等大分子同樣有去除的作用。[1]
2、過濾速度較。運(yùn)用纖維的濾料增加了濾床的空隙，提高的過濾速度。
3、反沖洗徹底、用水量少。旋翼帶動(dòng)纖維絲作不規(guī)則的旋轉(zhuǎn)，加速了懸浮物的分離，提高了清洗的速度。
4、適應(yīng)各種介質(zhì)能力強(qiáng)。多種纖維濾料結(jié)合，使其適應(yīng)各種介質(zhì)的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出其他普通過濾器。
5、濾料表面處理具有疏油性。
安裝要求
1、設(shè)備的規(guī)格應(yīng)該選擇和安裝管路相匹配的，如果設(shè)備的流量不能滿足管路需求的時(shí)候，可以將兩個(gè)或多個(gè)過濾器并聯(lián)安裝;
2、設(shè)備要盡量安裝在系統(tǒng)中需要格外保護(hù)的地方，是在靠近壓力源的位置;
3、設(shè)備應(yīng)該進(jìn)行串聯(lián)安裝，在有可能發(fā)生回流的地方需要在設(shè)備的出口處安裝止回閥;
4、要注意流經(jīng)過濾器的水溫不能超過其適應(yīng)的溫度;
5、安裝設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備三相380V工頻交流電，排污管不要超過5米;
6、注意過濾的精度，慎用定時(shí)控制型的設(shè)備;
7、注意安裝的環(huán)境，要防水、防雨、防潮。
1、需要過濾的污水從設(shè)備的進(jìn)口進(jìn)入細(xì)網(wǎng)中心;
2、通過細(xì)網(wǎng)從里面進(jìn)入出口;
3、其中的污染物聚集在細(xì)網(wǎng)的內(nèi)表面上，形成過濾物餅;
4、一旦設(shè)備的壓差超過一定值的時(shí)候，設(shè)備就會(huì)自動(dòng)打開清洗閥開始清洗。
安裝要求：
安裝高效過濾器是凈化空調(diào)系統(tǒng)和潔凈室施工安裝的關(guān)鍵，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
安裝前清潔；
系統(tǒng)應(yīng)空吹清潔；
凈化車間應(yīng)再次清掃，如用吸塵器吸塵，不得用普通吸塵器，必須用配有超凈濾袋的吸塵器；
如在吊頂內(nèi)安裝，吊頂內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清掃；
然后試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)達(dá)12h后再次清潔潔凈車間，方可安裝。
拆包：
只能在安裝現(xiàn)場(chǎng)，安裝時(shí)現(xiàn)拆包裝，取出之后應(yīng)作外觀檢查，并要求每一臺(tái)有性能指標(biāo)的具體檢測(cè)數(shù)據(jù)，不得籠統(tǒng)打印某限值數(shù)據(jù)（例如≤Pa）
檢漏：潔凈度級(jí)別等于或高于100級(jí)的潔凈車間的高效過濾器安裝前必須作現(xiàn)場(chǎng)檢漏，重點(diǎn)是檢查過濾器有無破損漏泄等自身質(zhì)量。所有級(jí)別的潔凈車間，都要求對(duì)其作檢漏，在現(xiàn)行規(guī)范沒有給出檢查數(shù)量時(shí)，可以自定一個(gè)比例，安裝檢漏的重點(diǎn)是空氣過濾器邊框密封質(zhì)量。
阻力調(diào)配：各個(gè)高效過濾器的阻力差別會(huì)影響風(fēng)量平衡和氣流均勻，安裝時(shí)應(yīng)將阻力過高或過低的個(gè)別空氣過濾器剔除，將阻力大小相近的空氣過濾器安排在同一房間中，同一房間中不同阻力的空氣過濾器也宜均勻分散位置。
對(duì)于單向流潔凈室同一送風(fēng)面上的空氣過濾器，對(duì)阻力差值的要求更重要，按《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，應(yīng)符合以下關(guān)系：
每臺(tái)阻力實(shí)際值（額定風(fēng)量下）
=（0.95~1.05）×送風(fēng)面上各臺(tái)實(shí)際阻力平均值
工作原理機(jī)械過濾污水處理*常用的方法，根據(jù)過濾介質(zhì)不同，機(jī)械過濾設(shè)備分為顆粒介質(zhì)過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質(zhì)過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質(zhì)，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對(duì)水體中固體懸浮物截留作用實(shí)現(xiàn)過濾的，優(yōu)點(diǎn)是易反沖，缺點(diǎn)是濾速慢，一般不超過7m/h；截污量少，其核心過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，并不適合含高濁度污水快速過濾。
高效不對(duì)稱纖維過濾器系統(tǒng)采用不對(duì)稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對(duì)稱纖維，在纖維束濾料基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(yōu)點(diǎn)，由于濾料特殊的結(jié)構(gòu)，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過特殊的設(shè)計(jì)，使加藥、混合、絮凝、過濾等過程在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行，使設(shè)備能有效除去養(yǎng)殖水體中懸浮有機(jī)物，降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合于暫養(yǎng)池循環(huán)水固體懸浮物過濾。
特點(diǎn)
1、過濾精度高：對(duì)水中懸浮物的去除率可達(dá)95%以上，對(duì)大分子有機(jī)物、病毒、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用，經(jīng)過良好的混凝處理的被處理水，進(jìn)水為10NTU時(shí)，出水1NTU以下；
2、過濾速度快：一般為40m/h，可達(dá)60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；
3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；
4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；
5、加藥量低，運(yùn)行費(fèi)用低：由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點(diǎn)，絮凝劑投加量是常規(guī)技術(shù)的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運(yùn)行費(fèi)用也隨之減少；
6、占地面積小：制取相同的水量，占地面積為普通砂濾器的1/3以下；
7、可調(diào)性強(qiáng)。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；
8、濾料經(jīng)久耐用，壽命20年以上。
| 型號(hào) | 外形尺寸mm | 初阻力pa | 額定風(fēng)量m³/h | |
| 寬×高×深 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 大風(fēng)量型 | ||
| STH320 | 320*320*320 | ≤235 | 350 | 450 |
| STH484/10 | 484*484*220 | 1000 | 1300 | |
| STH484-15 | 726*484*220 | 1500 | 2000 | |
| STH484/20 | 968*484*220 | 2000 | 2600 | |
| STH630/5 | 315*630*220 | 750 | 1000 | |
| STH630/10 | 630*630*220 | 1500 | 2000 | |
| STH630/15 | 945*630*220 | 2200 | 2900 | |
| STH630/20 | 1260*630*220 | 3000 | 4000 | |
| STH610/3 | 305*305*150 | 250 | 320 | |
| STH610/5 | 305*610*150 | 500 | 650 | |
| STH610/10 | 310*610*150 | 1000 | 1300 | |
| STH610/15 | 915*610*150 | 1500 | 2000 | |
| STH610/20 | 1219*610*150 | 2000 | 2600 | |
| STH610/05x | 305*610*292 | 1000 | 1300 | |
| STH610/10x | 610*610*292 | 2000 | 270 | |
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