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壓制膠模注意事項及過程

壓制膠模   壓制膠模注意事項及過程:
1) 、壓模框和生膠片要清潔，不要用手直接接觸生膠片的表面。
2) 、保證原版和橡膠之間不會粘連，應優(yōu)先使用銀版，銅板應先鍍銀。   3)、確定適當?shù)牧蚧瘻囟群蜁r間，兩者基本上符合一個函數(shù)關(guān)系，與膠模的厚度，長寬及原版的復雜程度有關(guān)。通常將壓模溫度定為150度左右，如果膠模厚度在3層（約10mm），一般硫化時間為20－25分鐘，如果是4層（約13mm），則硫化時間可為30－35分鐘。依次類推。同時硫化溫度與原版的復雜程度也有關(guān)系，如原版復雜，細小，應降低硫化溫度，延長硫化時間。
4)、壓模時要保證原版和生膠片之間沒有縫隙。采用塞、纏、補的方式將首版上的空隙位、凹位和鑲石位
等填滿，用碎小的膠粒填滿，用尖銳物質(zhì)（如鑷子）壓牢。
5) 、先行預熱。硫化時間到了以后迅速取出膠模，壓好的膠模要求整體不變形、光滑、水線不歪斜，*好使其自然冷卻到不燙手時，就可以趁熱用鋒利的手術(shù)刀進行開膠模的操作。 2.2 開膠模和注蠟模 2.2.1 開膠模：   技術(shù)要求很高。因為開膠模的好壞直接影響到蠟模以及金屬毛坯的質(zhì)量。
開膠模的工具比較簡單有手術(shù)刀，
鑷子，剪刀，尖嘴鉗等。膠模通常采用四腳定位法，也就是說。開出的膠模有四個腳互相吻合固定，四腳之間的部分有采用直線切割的，也有采用曲線切割的。開好的膠模要注意檢查，膠模內(nèi)不能有任何缺陷如
明顯得破花，缺角，粘連等，這些都有可能造成蠟模的缺陷，因此對這些缺陷部位應進行修補，如切開未切的位置，用焊蠟器焊補破花，缺角的地方等。       一般的開模順序如下:1壓過的膠模冷卻至不燙手時,用尖嘴鉗取下水口塊,
拉去焦殼.2將膠模
水口朝上直立,從水口的一側(cè)
下刀,沿膠模的四邊中心線切割,深度為3—

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