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油泵泄漏原因 停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①補(bǔ)償環(huán)密封墊圈泄漏，原因主要有：蓋子變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。②動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后我們應(yīng)該注意一下幾個(gè)方面①高溫家用水泵停車(chē)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文發(fā)布時(shí)間：2022-02-10 11:37 點(diǎn)擊次數(shù)：1285 次
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液壓閥 按用途分為單向閥和換向閥。單向閥：只允許流體在管道中單向接通，反向即切斷。換向閥：改變不同管路間的通、斷關(guān)系。根據(jù)閥芯在閥體中的工作位置數(shù)分兩位、三位等；根據(jù)所控制的通道數(shù)分兩通、三通、四通、五通等；根據(jù)閥芯驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)，機(jī)動(dòng)，電動(dòng)，液動(dòng)等。60年代后期，在上述幾種液壓控制閥的基礎(chǔ)上又研制出電液比例控制閥。它的輸出量（壓力、流量）能隨輸入的電信號(hào)連續(xù)變化。電液比例控制閥按作用不同，相應(yīng)地分為電液發(fā)布時(shí)間：2021-12-06 12:35 點(diǎn)擊次數(shù)：1146 次
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螺桿泵 三螺桿泵決不允許在斷料的情形下運(yùn)轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機(jī)完好，格柵暢通是螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機(jī)裝置，當(dāng)發(fā)生斷料時(shí)，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生真空，真空裝置會(huì)使螺桿泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。三螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻以后，壓力會(huì)逐漸升高，以至于超過(guò)預(yù)定的壓力值。此時(shí)電機(jī)負(fù)荷急劇增加。傳動(dòng)機(jī)械相關(guān)發(fā)布時(shí)間：2021-04-07 07:59 點(diǎn)擊次數(shù)：1436 次
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風(fēng)冷卻器優(yōu)點(diǎn) 風(fēng)冷式冷卻器的優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、換熱效率高、安裝容易。2、每單位換熱能力、冷卻效果優(yōu)于傳統(tǒng)冷卻器。3、安裝方式簡(jiǎn)單，不用連接水管。 安裝的注意事項(xiàng)：風(fēng)冷式油冷卻器必須安置在通風(fēng)良好處，并且易于清理空氣入側(cè)之臟污，前后必須要有風(fēng)扇片半徑以上空間，以利于空氣流通及換熱效果良好。發(fā)布時(shí)間：2020-10-07 15:48 點(diǎn)擊次數(shù)：1902 次
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齒輪泵安裝要求 安裝要求1、泵的主動(dòng)軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時(shí)花鍵套長(zhǎng)度不得超過(guò)泵主動(dòng)軸花鍵有效長(zhǎng)度，動(dòng)力軸端和聯(lián)軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺(tái)階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請(qǐng)與公司聯(lián)系特殊定貨。2、泵的主動(dòng)軸與原動(dòng)機(jī)輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm，且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯(lián)軸套兩端連接部分也應(yīng)保證0.05mm以?xún)?nèi)的同軸度。3、發(fā)布時(shí)間：2020-09-06 15:51 點(diǎn)擊次數(shù)：3776 次
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釬焊式冷卻器 冷卻器板片板式冷卻器板片的質(zhì)量好壞影響到板式冷卻器的整體性能和工作狀況。每張板片包含兩個(gè)部件：金屬板：為壓制有波紋、密封槽和角孔的金屬薄板，是重要的傳熱元件。波紋不僅可強(qiáng)化傳熱，而且可以增加薄板的和剛性，從而提高板式冷卻器的承壓能力，并由于促使液體呈湍流狀態(tài)，故可減輕沉淀物或污垢的形成，起到一定的“自潔”作用。密封墊片：安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi)，密封板片之間的周邊，防止流體向外泄漏，并按設(shè)計(jì)要求發(fā)布時(shí)間：2020-08-30 09:18 點(diǎn)擊次數(shù)：1887 次
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油冷卻器結(jié)垢腐蝕的四大原因及防腐六大措施 冷卻器在化工生產(chǎn)中占有重要地位，而冷卻器機(jī)組結(jié)垢腐蝕，導(dǎo)致傳熱不夠而被迫停車(chē)清洗或者冷卻器的更換，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響**生產(chǎn)的進(jìn)行，更會(huì)增加企業(yè)運(yùn)行的成本。結(jié)垢原因1.顆粒結(jié)垢懸浮于流體的固體微粒在換熱表面上的積聚，一般是由顆粒細(xì)小的泥沙、塵土、不溶性鹽類(lèi)、膠狀物、油污等組成。當(dāng)含有這些物質(zhì)的水流經(jīng)冷卻器表面時(shí)，容易形成污垢沉積物，形成垢下腐蝕，為某些**生存和繁殖提供溫床。當(dāng)防腐措施不當(dāng)時(shí)，導(dǎo)致?lián)Q熱表發(fā)布時(shí)間：2020-08-30 09:16 點(diǎn)擊次數(shù)：3015 次
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列管式冷卻器的不足 翅片制造的誤差導(dǎo)致油冷卻器偏流的原因：(1)、刀具安裝問(wèn)題,尤其是翅片高度上的誤差,會(huì)使油冷卻器每一層的流動(dòng)截面不完全相等;翅片節(jié)距不完全相等,同樣使流體流動(dòng)截面不相等。(2)、由于刀具磨損,新刀具和舊刀具所沖制的油冷卻器翅片摩擦因子f值會(huì)不同。當(dāng)沖制的翅片f值與新刀具的差值大于標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)就應(yīng)更換刀具。應(yīng)確定刀具的合理使用壽命,“刀具不損壞不換”的狀況不允許存在。(3)、控制新刀具的質(zhì)量。由各個(gè)新發(fā)布時(shí)間：2020-08-30 09:12 點(diǎn)擊次數(shù)：1746 次
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處理板式冷卻器泄漏問(wèn)題及冷卻效果的影響因素 板式冷卻器產(chǎn)生泄漏的原因：首先管子和管板之間存在著間隙，循環(huán)水中Cl-濃度較高容易產(chǎn)生Cl，一旦Cl聚集的多了則非常容易腐蝕破裂。操作時(shí)候一旦氧化氮?dú)膺M(jìn)入冷卻器，溫度就會(huì)下降而產(chǎn)生冷凝酸，由于冷凝酸在入口溫度比較高會(huì)腐蝕不銹鋼。一旦氧化氮?dú)膺M(jìn)入循環(huán)水會(huì)生產(chǎn)稀硝酸，從而就會(huì)腐蝕碳鋼殼體和復(fù)合管板，就會(huì)加快列管的破裂。氣體入口處水汽含量很高，氣體溫度高流速大，會(huì)直接沖刷列管，會(huì)在管頭縫隙內(nèi)劇烈蒸發(fā)，時(shí)發(fā)布時(shí)間：2020-08-30 09:09 點(diǎn)擊次數(shù)：2397 次
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板式換熱器故障情況及其處理方法 一）板式換熱器常見(jiàn)故障1.外漏主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。2.供熱溫度不能滿(mǎn)足要求主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。（二）原因分析及處理方法1.外漏（1）產(chǎn)生原因夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。部分密封墊脫離密封槽，密封墊發(fā)布時(shí)間：2020-08-30 09:08 點(diǎn)擊次數(shù)：2049 次
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液壓泵和液壓馬達(dá)有什么區(qū)別 液壓泵和液壓馬達(dá)是每個(gè)挖掘機(jī)上必不可少的液壓元件，結(jié)構(gòu)和工作原理也非常類(lèi)似，有些行業(yè)外的小白有時(shí)還會(huì)把這兩樣?xùn)|西搞混。有人說(shuō)液壓泵和液壓馬達(dá)像一對(duì)情人，一個(gè)攻一個(gè)受;有些人說(shuō)液壓泵和液壓馬達(dá)像發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)，一個(gè)身份兩種崗位。這種描述對(duì)不對(duì)?它們兩者到底有什么區(qū)別呢?液壓馬達(dá)和液壓泵的相似點(diǎn)：(1)從原理上講，液壓馬達(dá)和液壓泵是可逆的，如果用電機(jī)帶動(dòng)時(shí)，輸出的是液壓能(壓力和流量)，這就是液壓泵;發(fā)布時(shí)間：2020-07-19 10:16 點(diǎn)擊次數(shù)：1267 次
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液壓式二次構(gòu)造柱泵的日常維護(hù) 二次構(gòu)造柱泵廠(chǎng)家論機(jī)械工業(yè)制造與生產(chǎn)的高效分析機(jī)械制造是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理論設(shè)計(jì)后，決定進(jìn)行產(chǎn)出的過(guò)程。制造不僅體現(xiàn)產(chǎn)品的合格標(biāo)準(zhǔn)，也標(biāo)志著機(jī)械產(chǎn)品可以進(jìn)行批量生產(chǎn)了。那么滿(mǎn)足機(jī)械工業(yè)制造的高效，就要以理論研究、工程制圖、產(chǎn)品檢測(cè)以及產(chǎn)品檢查等一系列進(jìn)行保質(zhì)提速完成。而機(jī)械生產(chǎn)就是在產(chǎn)品滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)定后，可以確定進(jìn)行批量生產(chǎn)。批量生產(chǎn)的高效前提就是擁有流暢的生產(chǎn)車(chē)間流水線(xiàn)，不出現(xiàn)作業(yè)停滯現(xiàn)象，一條龍式生產(chǎn)發(fā)布時(shí)間：2020-07-19 10:14 點(diǎn)擊次數(shù)：1424 次
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柱塞泵型號(hào)如何選擇 無(wú)錫乾銳鋒教你如何根據(jù)自身需求選擇合適的型號(hào)與參數(shù)，具體要根據(jù)工藝流程,泵型依據(jù),給排水要求等,從五個(gè)方面加以考慮：體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件，這關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擇泵時(shí)有如下幾個(gè)依據(jù)：1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一。以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，沒(méi)有大流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。一般要用放大5%10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。2、裝置系發(fā)布時(shí)間：2020-07-19 10:12 點(diǎn)擊次數(shù)：1444 次
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如何更換軸向柱塞泵的軸承 軸承對(duì)于軸向柱塞泵來(lái)說(shuō)是重要組成，在軸向柱塞泵起到了關(guān)鍵性的作用，若在工作過(guò)程中，軸承出現(xiàn)問(wèn)題的話(huà)那我們有可能就要更換軸承了，所以避免一些不必要的損失和麻煩。接下來(lái)，軸向柱塞泵廠(chǎng)家為大家介紹一下軸承更換的注意事項(xiàng)。 在更換軸承時(shí)，軸向柱塞泵廠(chǎng)家提醒大家要注意原軸承的英文字母和型號(hào)，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，好購(gòu)買(mǎi)原廠(chǎng)家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查發(fā)布時(shí)間：2020-07-19 10:08 點(diǎn)擊次數(shù)：1372 次
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提高柱塞泵泵效率的方法介紹 怎么樣提高柱塞泵的泵效率呢？無(wú)錫乾銳鋒要從以下幾個(gè)方面著手考慮。一、加強(qiáng)柱塞泵的維護(hù)保養(yǎng)：①定期檢查閥座閥片，更換復(fù)位彈簧和密封圈。②發(fā)現(xiàn)泵頭刺裂時(shí)，及時(shí)修復(fù)泵頭。③選擇上等的閥座配件，并按正確的方法組裝。④對(duì)泵進(jìn)出口流程施工后，啟泵前應(yīng)將管線(xiàn)沖洗干凈，避免焊渣進(jìn)入泵頭內(nèi)。⑤定期清洗進(jìn)口過(guò)濾缸，檢查濾網(wǎng)是否損壞。⑥為了防止尼龍彈簧座卡死，我們減少了尼龍彈簧座的外徑，并將密封面由平面改成斜面。二、柱發(fā)布時(shí)間：2020-07-19 10:06 點(diǎn)擊次數(shù)：1560 次
