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焦化廠，洗煤廠，選煤廠煤炭檢測中心中常用快速灰化分析方法

焦化廠，洗煤廠，選煤廠煤炭檢測中心中常用快速灰化分析方法。

國標中的快速灰化分析方法在時間上仍需1h，為及時報出灰分而指導選煤生產，因此，早在20世紀60年代，選煤生產中就采用了快速的灰化方法。這里簡單講述選煤廠常用快速灰化分析方法。

快速灰化分析方法通常使用的灰皿為45mm、h12mm的圓形瓷皿，保持煤樣厚度在50mg/cm以下，或使用緩慢灰化方法中的灰皿。

1. 分析步驟

（1）在稱出質量（**到0.0001g）的灰皿中，稱取粒度為0.2mm以下的分析煤樣（0.5±0.05）g（**到0.0001g），輕輕搖動灰皿，使試樣在灰皿中分布均勻。

（2）將盛有試樣的灰皿置于敞開爐門溫度已維持在（815±10）℃的馬弗爐爐門口處。在爐門口停放約3min后，再以6min左右的時間逐漸向爐內推進50mm左右。當煤樣表面已明顯氧化變色后，推至（815±10）℃恒溫區內灼燒。在爐內，若煤樣著火爆燃，試驗應作廢。

（3）灼燒至不見火星后，灰分在15%以下者，繼續灼燒3min；（老方法就是在815±10℃灼燒20min）兩種方法做試驗對比，考慮種種原因把時間延長繼續灼燒5min；（老方法就是在815±10℃灼燒20min）兩種方法做試驗對比，上面一種和下面一種方法同時做看看有多大出入。灰分在15%以上者，則繼續灼燒5～7min，取出灰皿，冷卻片刻，在移至干燥其中冷卻至室溫后稱重。

2. 分析原理

快速測灰的原理主要決定于煤的性質。

1）煤的熱穩定性

穩定性差的煤，突遇高溫，則產生熱烈并發生飛濺。因此對這些煤進行快速灰化分析時，應在300℃左右的溫度下進行預熱處理，使其熱穩定性有所改善，這樣可克服飛濺現象。

2）煤的結焦性

煤在250℃開始分解，隨著溫度升高軟化形成膠體，在530～600℃固化生成半焦，生成半焦后勢必延長灼燒時間。適當控制溫度及升溫速度，使煤樣在比較低的溫度下被氧化，煤的結焦性遭到破壞，則有利于試樣被完全灼燒。

3）煤的燃點

煤的燃點在260～400℃之間，物質達到燃點后就激烈氧化。煤在燃點以下分解，可不引起“明火”。

3. 重要措施

（1）把煤樣燃燒氧化重點放在500℃以下。煤樣逐漸進入500℃在該區域停留時間占總灰化時間的60%以上。

減少煤樣質量為0.5g，使用45mm的圓形灰皿，增加盛樣器皿的底面積，降低煤樣厚度，增加煤樣同空氣的接觸面。

（2）燃燒過程敞開爐門，加大空氣流量，使硫及時逸出，同時供應充分的氧氣。
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