硅膠模具高溫烤箱又名硅膠硫化大烤箱，常用于硅橡膠，氟橡膠和氟硅橡膠硫化烘烤。 內箱尺寸：H1550*W2200*D1050mm(可按要求非標定制）
硅橡膠采用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發高聚物反應后，生成了低分子化合物苯和苯甲酸等存在于橡膠中將影響橡膠機械性能。況且硅橡膠在一階段加熱成型后，其交聯密度不夠，要使其進一步反應，必須增加時間或升高溫度，這就占用了模具和硫化機的時間，影響效率。二段硫化中，過氧化物實際上已經很少，主要是靠氧作用增加交聯。所以，烘箱應該配備鼓風裝置，且膠不應堆放過密。 氟橡膠一段硫化時放出的HF等低分子物質，將妨礙橡膠交聯，而且高溫還會放出。腐蝕金屬零件，所以也需要二段硫化。另外氟橡膠還可能發生環化反應生產含氟基環，從而使它的耐熱性進一步提高
烤箱獨特的運風結構設計，使得烤箱在烘烤時保證箱體內部的溫度均勻度和能源的節約。
1、內部使用內膽采用1.2mm厚SUS304不銹鋼鏡面板制作，具有防銹、抗腐蝕功能，使用數年后擦拭干凈依舊如新。 2、內膽四周鋪密度為130K，厚度為100mm的耐高溫硅酸鋁隔熱巖棉；具有非常好的保溫隔熱效果，且保證箱體表面溫度在50℃以內，大大的降低了烤箱的使用成本。 3、內置有獨特設計的循環水平運風風道，風量可達到每小時2000m3，每小時可以循環7500次以上，使爐內溫度更加均勻。
發熱部分： 烤箱風葉輪出風口處安裝不銹鋼散熱片式加熱管呈一字排開，受風均勻，加熱管接線端在烤箱外置，加熱管與加熱管間隔55mm，避免了蜂窩式加熱管的接線緊湊所導致的相線間短路的不足，避免造成潛在危險。加熱管接線端開孔在烤箱后側，避免了在頂部開孔所導致的熱傳遞至電器元件而減小電器的使用壽命（一般電器的耐溫在45°C以下）。
循環風系統及排氣系統： 1、頂部配有0.75KW運風馬達壹臺：10.5寸離心風葉輪（保證了足夠的風量）大風量循環設計模式彌補了換氣時對烤箱造成的溫度差進行調整（循環次數：7500次/H）。 2、設有進氣和出氣口，使烤箱內部渾濁氣體向外排出，流入新鮮空氣，降低烤箱內產品排出的渾濁氣體，使產品的表面顏色更加純正，并且裝有氣流調節閥隨時可調節換氣量的大小。