uv噴涂后固化不完全的多方面原因分析，常見有以下6個方面的原因：1、uv燈制作的功率密度小；2、uv燈與變壓器參數不匹配；3、UV涂料光引發劑不足；4、涂裝線速過快，固化時間短；5、車間環境溫度低；6、uv燈與被照物件距離太遠。
uv紫外線光輻射固化的反應原理：
UV涂料經紫外光燈管的紫外光輻射后光引發劑被引發，產生游離子基或離子，這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯反應，形成單體基因，這些單體基因開始連鎖反應生成聚合體固體離分子，一個完整的固化過程結束。
以下是深圳宏宇機械設備公司為您詳細分析一下影響紫外線光固化效果的六大因素：
一、紫外光的能量
1、紫外光能量不足時，一般是因為uv燈管制作的功率密度過小，或與變壓器參數不匹配，從而造成無法完全固化。
4、UV涂料中的光引發劑不足，無法吸收合理紫外光能量，導致無法完全固化。
二、UV爐內溫度過低
UV爐內由于離心風機風量過大，或水冷過度的作用，氧阻聚的情況過強，導致uv燈管表面溫度過低，無法正常工作，從而導致UV涂料不完全固化。
三、光固化燈的距離
宏宇機械的uv燈和反光罩與被照物表面的距離在7~8cm時紫外能量*強，但根據固化基材的不同，一般固化距離選擇在10~15cm左右。
1、距離過低，因紫外燈表面溫度很高，基材遇熱變形。
2、距離過高，紫外能量小，基材表面不干發粘。
四、UV涂層的厚薄
UV涂層的厚薄對紫外固化的效果起著關鍵的作用，要根據涂料的色相、溫度、固化速度、基材表面等不同條件下適當進行調配。
1、涂層過厚，在同樣功率光源的照射下干燥時間相對長，一方面影響UV涂料的深層干燥，另一方面會使基材表面溫度過高，導致基材變形。
2、涂層過薄，會導致產品表面光澤度差，達不到所需要的表面效果。
五、涂裝線傳送帶的速度
根據基材、涂料、固化距離等不同，適當調整設備傳送帶的速度，即光固化的速度。
1、固化速度過快，基材表面UV涂料發粘或表面干而內不干。
2、運行速度慢，基材表面會老化。
六、uv光固機固化加工的環境
UV涂料因溫度原因粘度變化很大，所以應調整室溫，一般控制在15-25℃較合適，溫度過低則會產生桔皮現象，并且注意印刷時不能受到直射陽光的照射。
所以通過以上技術分析可以讓大家了解在uv噴涂固化工作中需要注意的方面，這樣才能在生產中制造出更多上等的涂料產品。深圳宏宇機械公司對uv固化技術方面有相當經驗及優勢可為企業客戶定制各種規格的uv固化爐等設備，歡迎來電咨詢洽談。
