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軟包裝鋰電芯的封裝原理

封裝的用途
　　電池的使用過程是一個不斷充電放電的過程，電芯內部在不斷的進行動態的電化學反應，電芯內部存有多用有機溶劑和遇水、氧等能迅速分解產生大量氫氟酸的電解質鋰鹽，一旦電芯內部 HF 含量過高，電芯電性能（如容量、循環壽命、放電平臺等）會發生損耗，嚴重影響電芯的使用。由于內部有機溶劑的存在，必須要求軟包裝材料能夠抵擋有機溶劑的溶脹、溶解、吸收等，同時由于聚合物鋰離子電芯的高性能表現。
　　鎳鈷網要求其軟包裝材料對氧、水分的阻隔比普通的鋁塑復合膜高上萬倍。使用這種高阻隔性的軟包裝材料將聚合物鋰離子電芯極片、電解液與外部環境完全隔絕，使其內部處于真空、無氧、無水的環境，才能保證聚合物鋰離子電芯的高性能使用要求，有這層包裝的存在，電芯才能正常使用，若包裝失效，電芯使用壽命即終止，導致報廢。
　　封裝的基本原理介紹
　　1.封裝材料的結構我們使用的軟包裝材料（包裝鋁箔）結構上主要分為三個部分：Nylon、Al 和 PP 。其中，各部分主要作用 Nylon ：可以有效阻止空氣尤其是氧的滲透，維持電芯內部的環境，同時可以保證包裝鋁箔具備良好的形變能力。 Al ：可以有效阻止空氣中水分的滲透，維持電芯內部的環境，具有一定的厚度強度能夠防止外部對電芯的損傷。 PP ：不會被電芯內有機溶劑溶解、溶脹等，是電芯內部環境的*直接的包裝保護，絕緣，有效阻止內部電解質等與 Al layer 接觸，避免 Al layer 被腐蝕。
　　2. 封裝機理陰、陽極片等在經過疊片、焊接等工序成裸電芯，需要用包裝鋁箔進行包裝，包裝鋁箔被沖成所需尺寸形狀的單坑或雙坑 Pocket，坑的正面為包裝鋁箔內層，即 PP 層，為進行封裝的層面。PP 為聚合物包膜層，有一定的熔點，裸電芯放入 Pocket 內后，包裝鋁箔折疊，面相對， PP 通過給予 Nylon 層一定的熱量，熱量經 Al layer 傳遞給 PP，熔化， PP施加一定的壓力使兩層熔化的 PP 混熔，一定時間的相互融合后，冷卻，兩層包裝鋁箔通過 PP 黏結在一起，達到封裝的目的。簡單歸結為：PP 受熱熔化，一定的時間、壓力冷卻后粘合在一起。
　　3 主要封裝工序 ATL 聚合物鋰離子電芯封裝工藝共有四道工序，分別為 Top sealing、Side sealing、Vacuum sealing 和 Degassing 工序.

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