全自動電腦剝線機(jī)快速操作方法與維護(hù)

1、開機(jī)后按 ↑ 或 ↓ 移動光標(biāo)選擇一個程序。（01 – 89為常規(guī)程序，90 – 99為超短線程序）

2、在線長里設(shè)定剝線長度（單位：毫米）。

3、在線頭里設(shè)定剝開數(shù)值，后面的剝頭數(shù)值大于線頭即全剝，小于則為半剝。

4、在線尾里設(shè)定剝開數(shù)值，后面的剝尾數(shù)值大于線尾即全剝，小于則為半剝。

5、將要剝的線壓到出線輪中間，調(diào)節(jié)出線輪使其間隙張開到*合適的位置(注:在工作時聽不到或微小的內(nèi)部螺杠撞擊聲為佳),然后取出線并調(diào)節(jié)進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)輪，使進(jìn)線輪之間的間隙與出線輪之間的間隙相當(dāng)即可。

6、將線穿進(jìn)進(jìn)線口、進(jìn)線輪，經(jīng)過導(dǎo)管再通過刀口，然后移動光標(biāo)到程序的**頁的線徑上，按一下停止鍵，兩刀會相切一下，再取出線，查看其切口處，如線皮沒切透，就減少線徑數(shù)值，如切到銅絲，則增大線徑數(shù)值.或根據(jù)剝線時的情況來調(diào)整線徑的值，當(dāng)剝不開線頭或線尾時減少線徑數(shù)值，當(dāng)完全切斷銅絲或切斷幾根時則增大線徑數(shù)值．

7、通常在0.5平方以下的線材調(diào)節(jié)退刀值為01到05之間*佳，線皮越薄退刀就越小，一般線材設(shè)置為默認(rèn)即可（退刀默認(rèn)為08）。

8、按運(yùn)行鍵開始試剝，（開始剝線前**根要穿過刀口，同時檢查導(dǎo)管口的位置應(yīng)在上下刀片的中間為好，避免進(jìn)線不順暢，當(dāng)剝尾的值大于10時需將導(dǎo)管稍往后移動，使線尾達(dá)到*好效果）。

9、定量可根據(jù)實際所需要的數(shù)量來設(shè)定，產(chǎn)量預(yù)設(shè)為0000,當(dāng)產(chǎn)量＝定量時機(jī)器停止工作．

10、按運(yùn)行鍵開始生產(chǎn)。

維護(hù)注意事項：

請定期在刀架的注油孔內(nèi)加入適量的機(jī)油以保持潤滑，以減低噪音延長機(jī)器使用壽命，（一周加一次為佳）更換刀片時需關(guān)閉電源卸下刀架,更換好后對準(zhǔn)刀架轉(zhuǎn)動軸的一字型插槽按原位安裝，然后用手轉(zhuǎn)動刀架后的轉(zhuǎn)動軸之其轉(zhuǎn)動順暢再擰緊刀架上的螺絲(注：避免安裝位置偏移系統(tǒng)提示刀架不能復(fù)位錯誤信息)，如系統(tǒng)提示刀架不能復(fù)位錯誤信息請調(diào)整刀口位置，具體調(diào)整請參閱說明書10/11頁刀口位置調(diào)整方法．

定期進(jìn)行清潔進(jìn)線輪與出線輪上的污垢以保證剝線的效果質(zhì)量，如有剝線長短不一的現(xiàn)象，可能輪子上出現(xiàn)污垢而打滑，此時需清潔處理．如不能排除此現(xiàn)象請參閱說明書故障排除方法第１4/15/16/17頁．