燒結物料水分測量
水分是影響鋼鐵行業燒結過程的重要因素之一,它起著黏結、潤滑和導熱等重要作用。混合料燒結過程中,上層燒結料中的水分在升溫過程中蒸發成水蒸氣。隨著抽風,水蒸氣開始在下層冷料表面冷凝形成過濕層,過濕層的透氣性很差,阻礙燃燒過程和傳熱過程。
燒結生產中，需要把原料混勻，并適當加水潤濕，這有助于成球，并改善混合料的透氣性。因此混合料水分是影響燒結過程的一個很重要的因素，一般來說，適宜的水分波動范圍很窄，若波動超±0.2%，就會對混合料造球影響顯著，進而影響燒結礦的質量。混合料水分測量有多種方式，*通用和標準化的是用紅外線水分儀測量水分(CCS3000)。
紅外線水分儀是基于紅外線光譜的吸收特性，紅外線輻射經濕料反射后的衰減程度與濕料含水量有關。水吸收的波長是1.93μm和2.95μm。帶有中心波長為1.93μm（對于吸收能力較強的礦粉，焦料等用2.95μm）和1.70μm的干涉濾光片的掃描圓盤，依次連續選擇從光源投射到濕物料上光帶，用硫化鉛光電元件測定反射強度。這兩個波長輻射的反射強度比經處理后輸出，此信號即反映濕物料的濕度。現在已生產更準確的紅外四波(或者多波長)長水分儀，這是由于反射率還取決于物料表面狀態、顏色、化學成分和其他因素，為消除這些影響，用一種能被水分強烈吸收的波長作為檢測光和3個被水吸收比例很小的波長作為比較光，通過取測量光和比較光的反向能量比而使物料表面不平，顏色等對三種波長有同樣影響，故其精度比兩種波長的準確。