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液壓系統壓力失常的原因與排除方法

液壓系統壓力失常的原因與排除
1、壓力失常產生的原因
    （1）油泵原因造成無流量輸出或輸出流量不夠。油泵轉向不對，根本無壓力油輸出，系統壓力一點也不上去;因電機轉速過低，功率不足，或者油泵使用日久內部磨損，內泄漏大，容積效率低，導致油泵輸出流量不夠，系統壓力不夠;油泵進出油口裝反，而泵又是不可反轉泵，不但不能上油，而且還沖壞油封;泵吸油管太小，吸油管密封不好漏氣，油液粘度太高，濾清器被雜質污物堵塞，也將造成泵吸油阻力大產生吸空現象，使泵的輸出流量不夠，系統壓力上不去。
    （2）溢流閥等壓力調節閥故障。溢流閥閥芯卡死在大開口位置，油泵輸出的壓力油通過溢流閥流回油箱，使壓力油與回油路短接;壓力控制閥的阻尼孔堵塞，或者調壓彈簧折斷等原因造成系統無壓力;當溢流閥閥芯卡死在關閉閥口位置時，則系統壓力下不來。
    （3）在工作過程中若發現壓力上不去或壓力下不來，則很可能是換向閥失靈，導致系統卸荷和封閉，或是由閥芯與閥體孔之間嚴重內泄露所致。
    （4）卸荷閥卡死在卸荷位置，系統總卸荷，壓力上不去。
   （5）系統內外泄露。
2、壓力失常的排除方法
    （1）更換電機接線，糾正油泵旋轉方向，更換功率匹配的電機。
    （2）糾正油泵進出口方位，特別是對不可反轉泵尤須注意。
    （3）對壓力閥壓力上不去或壓力下不來進行故障排除。
    （4）適當加粗泵吸油管尺寸，吸油管接頭處加強密封，清洗濾油口。
    （5）按要求排除方向閥故障，裝有卸荷閥的則應排除卸荷閥故障。
    （6）查明產生內外泄露的具體位置，并予以排除。

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