推廣應用新型節能導線，是國家電網公司加強基建設計和技術管理，強化全壽命周期理念，減少輸電損耗，提高電網建設技術水平的一項重要舉措。公司基建部高度關注“從輸送環節減少電能損耗”，結合工程需要和材料發展，**提出了新型的節能技術路線，試點應用不同材質、導電率、電磁環境組合的新型節能導線，經**總結，形成了技術、設計、制造、施工等一系列成果。

　　技術**：從理論到實踐

　　近年來，社會對電力的需求大幅攀升。導線是輸送電能的載體，輸電時不可避免地要消耗一部分能量，從發電廠到終端用戶，輸電損耗水平是線路建設中材料消耗量和投資水平的重要指標，也關系供電效益。長距離、大規模輸電，對線路減少輸電損耗提出了更高的要求。經濟社會發展、自然環境保護，也對輸電導線標準提出了更新、更高的要求。

　　公司在推進電網發展方式轉變的進程中，提倡建設“兩型三新”輸電線路，積極應用新技術、新工藝、新材料。目前，我國的輸電線路建設應用*廣泛的是圓線同心絞鋼芯鋁絞線。而節能類導線與普通鋼芯鋁絞線相比，在總截面相等的應用條件下，可以通過減小導線直流電阻，提高導線的導電能力，減少輸電損耗，從而節能。

　　從2010年開始，公司基建部組織相關科研、制造單位進行國內外調研、專題論證，系統開展輸送容量比選、技術可行性、模擬計算、全壽命投資分析，引導廠家研制高導電率節能硬鋁導線、鋁合金芯鋁絞線、中強度全鋁合金導線等三種新型節能導線，并組織工程試用。

　　導線科技**并不停留于理論研究。在2011年年底之前，公司基建部匯總了節能導線在工程中的試點使用情況，總結經驗，匯總了節能導線在科研、設計、施工、運行維護等方面的一系列標準規范。目前，擴大試點的條件已經具備。

　　效益顯著：節能節資環保

　　除試點應用之外，公司就節能導線應用于多個重點工程中的可能情況作了計算分析。

　　三峽—上海±500千伏直流輸電工程線路全長1048.6千米，輸送容量300萬千瓦，若按中強度全鋁合金導線替代普通導線計算，正常功率下，如果一年的輸送小時數為4000小時，可節約電能7.98萬千瓦時/千米，全線每年可節電8372萬千瓦時。

　　錦屏—蘇南±800千伏特高壓直流輸電工程線路全長2100千米，輸送容量720萬千瓦。工程應用了兩種普通導線，若以鋼芯高導電率硬鋁絞線、鋁合金芯鋁絞線替代，正常功率下，全年輸電5000小時可減少電能損耗4.54萬千瓦時/千米，全線共減少電能損耗9532萬千瓦時，大大提高跨區輸電的經濟效益。

　　每節約1千瓦時電，可減排0.997千克二氧化碳。若錦蘇特高壓直流輸電工程每年多輸送9532萬千瓦時電量，就可減排二氧化碳95034噸。不僅如此，電能的大量節約，就相當于增加了一定數量的發電裝機，有效緩解用電需求增長帶來的環境壓力。

　　在工程應用上，以導線單位長度計價，節能導線雖然比普通鋼芯鋁絞線高5%～15%，但經試點應用以及多個工程的對比計算分析，采用節能導線每年所減少的輸電損耗所帶來的收益，累計可在5～10年內收回因采用節能導線增加的投資。在輸電線路的全壽命周期內，總體效益仍然是十分可觀的。

　　試點推廣：應用前景廣闊

　　2012年**季度，公司將選擇30項具備典型應用條件的110～500千伏輸電線路工程，擴大試點范圍，應用不同形式的節能導線，并形成不同輸送容量、不同運行環境、不同設計條件下，新型節能導線的適用條件、特點，以及標準化解決方案。

　　在此基礎上，公司將在110（66）千伏及以上電壓等級新建輸電線路工程中**推廣節能類導線，代替普通鋼芯鋁絞線。

　　下一步，公司基建部將抓緊組織制定鋁合金芯鋁絞線、中強度全鋁合金絞線的企業標準，形成節能導線的系列標準規范，并組織有關科研、設計、施工單位，對節能導線的機械性能與系列化、電氣特性、選型邊界條件與工程應用、選型設計等，開展系統、深入的研究，指導工程應用和制造。在了解節能導線的現有生產能力、技術裝備水平的前提下，引導導線生產廠家加快技術開發和設備升級。

　　□鏈接

　　　　三種節能導線

　　高導電率節能硬鋁導線：采用高導電率鋁線替代普通鋼芯鋁絞線中的鋁線，與鋁截面相同的普通鋼芯鋁絞線相比，鋁線導電率的提高，可使導線整體直流電阻值降低，電能損耗減少。

　　鋁合金芯鋁絞線：采用高強度鋁合金芯替代普通鋼芯鋁絞線中的鋼芯和部分鋁線，導線外部鋁線與普通鋼芯鋁絞線鋁線相同。在等總截面的應用條件下，由于鋁合金芯替代了基本無導電能力的鋼芯，其直流電阻小于普通鋼芯鋁絞線，提高了導電能力。

　　中強度全鋁合金絞線：全部采用中強度鋁合金材料，與等總截面的普通鋼芯鋁絞線相比，由于鋁合金材料替代鋼芯，相當于增大了導電截面，降低整體直流電阻值，提高了導電能力。