整鞋緩震試驗方法

1.測試原理：通過對測試樣品加載位移或力值來模擬人實際跑步或行走狀態中鞋底材料的受力和形變，測試鞋底在瞬間壓縮過程中的剛性和能量變化，來平均鞋底的緩震性能。

2.執行標準：GB/T38012-2019

3.對應向科機型：XK-3089鞋子減震性能試驗機

4.試驗條件

4.1試驗設備

4.1.1試驗平臺：面積≥（500mm×500mm）平臺中心對準沖擊頭。

4.1.2動力裝置：能夠驅動沖擊頭施加力值并進行一定行程移動的動力源。

4.1.3沖錘：材質為6061鋁合金，前掌和后跟分別使用模擬各自足部施力部位形狀的沖錘。前掌沖錘面長×寬=（85±1）mm×（50±1）mm，沖錘球冠的高度為5mm；后跟沖錘面為直徑=（50±1）mm的圓形，沖錘球冠的高為5mm。

4.1.4設備能夠達到兩次沖擊的較短時間間隔為1s

4.1.5力值傳感器：量程為0N~5000N，精度為0.01N，力值傳感器的采樣頻率芝士味為2500Hz。

4.1.6位移傳感器:量程為0mm~60mm，精度為0.01mm，位移傳感器的采樣頻率至少為2500Hz。

4.1.7軟件采集系統:使用程序能夠記錄每次沖擊過程中的時間、位移、力值的數據，并能夠呈現出力值-時間、位移-時間、力值-位移在沖擊過程中的相關曲線圖。

4.1.8沖擊過程的波形:設備施力的過程能夠采用三角波型式進行加載和卸載。

4.1.9 沖擊過程的加載和卸載時間:前掌和后跟統一為加載25ms，卸載40ms，也可按照實際需求(比如快速起動,跳躍著地等運動狀態)定義不同的加載和卸載時間。

4.1.10厚度測量儀：量程為0mm~50mm，精度0.01mm；壓足直徑為（10±0.5）mm,壓強為（29.3±0.1）kPa。

4.2試樣

4.2.1試樣的數量：整鞋或鞋底應不少于1雙。

4.2.2試樣制備：

a)對于鞋底試樣，無需預處理。

b)對于整鞋試樣，沿著幫底線將幫面切除，如有可移動內墊，可使用雙面膠將內墊固定到鞋底上，保證沖擊過程中內墊不會發生移位。

4.2.3沖擊位置的選?。?/span>

在鞋底內表面(與腳接觸的表面,如鞋內底或鞋內墊的表面)選取沖擊位置并標注。

---前掌位置:選取整鞋內底長度的75%±2mm的點B，該點應與內底內外側邊等距，并以該點為中心做一直徑為30mm的圓。

---后跟位置:選取整鞋內底長度的12%±2mm的點A該點應與內底內外側邊等距,并以該點為中心做一直徑為30mm的圓。

4.2.4試樣調節：測試前應將制備好的樣品放在標準環境溫度條件下調節至少4h

5.試驗步驟

5.1連接6.1.2.2中選取的測試位置中心點，并延長與圓兩端相交，分別量取前掌和后跟測試中心位置及圓交點處的厚度，三點厚度的平均值作為試樣測試部位的原始厚度B，精準0.1mm。

5.2固定鞋底使標注的沖擊位置在沖擊頭的正下方，保證測試位置中心點與沖擊頭的中心對準，并預壓（10±2）N的力值進行樣品固定。

5.3選擇合適的位移沖擊模式或力值沖擊模式，對樣品進行1次預沖擊，查看沖擊力值是否能夠達到2300N~2500N。

5.4根據預沖擊的力值，調整沖擊模式，使樣品受到的較大沖擊力值介于2300N~2500N，調整沖擊次數應不超過5次，否則需要更換樣品或者將樣品放置4h后再進行沖擊測試。

5.5將試樣靜置1min后，調整好沖擊模式，對樣品進行30次循環沖擊，并保證第30次的沖擊較大力值達到（2300±200）N。

5.6試驗結束后，取下樣品，并記錄第30次沖擊過程的力值、位移、時間、沖擊能量、吸收能量、返回能量、平均剛性，并觀察樣品外觀的變化情況。

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