烙鐵頭的基本常識
1.進行焊接工作前
必須先把清潔海綿濕水，再擠干多余水份。這樣才可以使烙鐵頭得到*好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿，會使烙鐵頭受損而導(dǎo)致不上錫。
2.進行焊接工作時
以下焊接的順序可以使烙鐵頭得到焊錫的保護及減低氧化速度。
3.進行焊接工作后
先把溫度調(diào)到約250°C，然后清潔烙鐵頭，再加上一層新錫作保護。(如果使用非控溫焊鐵，先把電源切斷，讓烙鐵頭溫度稍為降低后才上錫。)
4.注意事項
a.盡量使用低溫焊接
高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。
b.??施壓過大
在焊接時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點，熱量就可以傳遞。另外選擇合適的烙鐵頭也能幫助傳熱。
c.經(jīng)常保持烙鐵頭上錫
這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用后，應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。
d.保持烙鐵頭清潔及即時清理氧化物
如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調(diào)到約250°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫。不斷重復(fù)動作，直到把氧化物清理為止。
e.選用活性低的助焊劑
活動性高或腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。注：切勿使用沙紙或硬物清潔烙鐵頭。
f.把焊鐵放在焊鐵架上
不需使用焊鐵時，應(yīng)小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免烙鐵頭受到碰撞而損壞。
g.選擇合適的烙鐵頭
選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發(fā)揮*高效率，焊接質(zhì)量也會因此而減低。
烙鐵頭之大小與熱容量有直接關(guān)系，烙鐵頭越大，熱容量相對越大，烙鐵頭越小，熱容量也越小。進行連續(xù)焊接時，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅越少。此外，因為大烙鐵頭的熱容量高，焊接的時候能夠使用比較低的溫度，烙鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。
短而粗的烙鐵頭傳熱較長而幼的烙鐵頭快，而且比較耐用。扁的、鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳遞更多的熱量。一般來說，烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標(biāo)準(zhǔn)。選擇能夠與焊點充份接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。
.進行無鉛焊接時會碰到什么困難?
高溫焊接會破壞一些電子組件，包括塑料連接器、繼電器、發(fā)光二極管、電解電容及多層陶瓷電容
ii. 高溫會使電路板彎曲，導(dǎo)致多層陶瓷電容損毀(常見損壞情況)
iii. 高溫焊接會對組件造成熱沖擊
iv. 高溫會使塑料組件溶解或變形
v. 高溫焊接會加速氧化，影響焊錫的擴散性及潤濕性
vi. 有需要使用活性較高(腐蝕性強)的助焊劑
vii. 要提供較多熱量及焊接較長時間才可以達到理想的焊接效果
viii. 容易產(chǎn)生錫橋及虛焊，且不易修正
ix. 容易產(chǎn)生錫球及助焊劑飛散
x. 縮短焊咀壽命
xi. 焊點顏色會較暗淡
xii. 操作人員會感到不適應(yīng)，憂慮是否需要改變焊接模式
為什么焊咀表面不能上錫?
焊咀是否氧化?
當(dāng)焊咀長時間暴露于高溫狀態(tài)，會容易產(chǎn)生錫和鐵的金屬間化合物，而且氧化迅速。所以焊鐵不使用10分鐘或以上，請關(guān)上電源。
焊咀是否沾滿碳化助焊劑 (碳化物及助焊劑殘渣是否黏附著鍍鐵層)?
如果焊咀沾滿碳化助焊劑，焊咀便不能夠溶錫把足夠的熱量傳送到焊點上，因為焊咀是必須要透過溶錫作為媒介傳送熱量的。此外，焊咀鍍鐵層會因為溶錫不足而外露氧化，再加上錫和鐵的金屬間化合物氧化，焊咀便會迅速被損耗。在高溫情況下會容易產(chǎn)生此現(xiàn)象，所以應(yīng)盡量降低焊咀溫度。
**鍍層所含的雜質(zhì)會容易產(chǎn)生氧化物，所以應(yīng)該選擇高質(zhì)量的焊咀。
手工焊接*佳溫度是多少？特別注意事項有哪些？
TSC*佳溫度為370℃±10℃
SC*佳溫度為390℃±10℃
注意：工作溫度高，易損壞PCB板上的銅箔，易腐蝕烙鐵頭
應(yīng)選用較好活性的助焊劑，否則易飛濺。