各部件螺絲，螺帽是否有松脫現(xiàn)象，有應(yīng)及時(shí)上緊。如果有缺釘少帽現(xiàn)象，必須通知修理人員及時(shí)進(jìn)行處理。檢查送帶軌內(nèi)有無(wú)雜物堵塞，如果有必須**，在用壓縮空氣吹出送帶軌內(nèi)的灰塵。檢查曲軸部分是否缺油，如果缺，必須對(duì)曲軸用蘸滴式方法進(jìn)行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在軸上，不能用倒的方式流到送帶軌中，打帶時(shí)打滑，不會(huì)收帶，打不緊帶子。開(kāi)機(jī)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，如，聲音大，振動(dòng)大，有異味等，如果自己發(fā)現(xiàn)不了，應(yīng)停機(jī)喊修理人員來(lái)處理，以免造成內(nèi)部零件的損壞。

   二、捆扎帶的質(zhì)量好壞對(duì)打包質(zhì)量的影響

   捆扎帶在生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)來(lái)料的稠密度，設(shè)備故障，人為因素等的影響，使得捆扎帶在制造出來(lái)后，帶子規(guī)格不穩(wěn)定，常出現(xiàn)下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包過(guò)程中出現(xiàn)打不上帶，打不緊帶，卡帶等現(xiàn)象。直接影響了生產(chǎn)的進(jìn)度和打包組的停機(jī)率。以上通常的處理方法是，先檢查是設(shè)備還是帶子的原因，檢查確認(rèn)是帶子的原因時(shí)，如發(fā)現(xiàn)厚薄不勻，寬窄不勻等，就是捆扎帶有質(zhì)量問(wèn)題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進(jìn)行試打，如打得上帶而打不緊帶時(shí)，在調(diào)整捆扎機(jī)上的松緊鈕進(jìn)行調(diào)整，直到調(diào)到打上的帶子符合工藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。帶子質(zhì)量不穩(wěn)定還會(huì)造成進(jìn)帶困難，或者直接進(jìn)不去帶，甚至?xí)斐煽◣КF(xiàn)象。如果一卷帶子大部分都不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，那就再換一捆新的進(jìn)行試打。因此我公司強(qiáng)烈推薦您使用艾美捷牌打包帶，有質(zhì)量和品質(zhì)的保證以及良好的售后服務(wù)。

   三、常見(jiàn)故障的排除

   1.生產(chǎn)中煙包直接跑過(guò)去不打帶，或者其中的某一根不打。應(yīng)該檢查光電管和反光板是否對(duì)正，如果未對(duì)正應(yīng)把它對(duì)正。如果有損壞應(yīng)通知電工更換。

   2.煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是，檢查電烙鐵溫度調(diào)節(jié)器是否在符合要求的溫度位置，通常溫度是300C。，可根據(jù)環(huán)境的溫度的高低適當(dāng)?shù)卦谡?fù)10C間調(diào)節(jié)。溫度過(guò)高造成燙薄后容易斷裂，溫度過(guò)低粘不上帶。檢查送帶軌是否松脫，一般情況如果松脫都是螺帽脫落，送帶軌松脫會(huì)造成帶子向旁邊滑出，無(wú)法到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)位置，至使打不上帶。卡帶也是很常見(jiàn)的問(wèn)題，開(kāi)機(jī)過(guò)程中，由于操作不當(dāng)或者帶子不合規(guī)格，都會(huì)造成帶子卡在送帶軌中。這就需要把送帶軌旁的擋帶板拆下來(lái)，把卡在里面的帶子掏出來(lái)，在用壓縮空氣把殘留的里面的捆扎機(jī)殘余部分和灰塵吹出來(lái)。
捆扎機(jī)的使用和保養(yǎng)。

   四、換捆扎帶

   換捆扎帶要做到，不慌不亂，沉著穩(wěn)定。