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內窺鏡工業檢測規程

內窺鏡工業檢測規程

眾所周知，工業內窺鏡是無損檢測工具。近年來，工業內窺鏡檢測逐漸進入成熟階段，在工業生產、設備維護、質量控制等環節得到了廣泛的應用。為了充分發揮內窺鏡在無損探傷領域中的巨大作用，在使用工業內窺鏡進行檢測時，應遵循正確的程序，以免同時損壞內窺鏡，準確檢測問題，達到二次檢測的目的。事半功倍。闡述了用工業內窺鏡進行檢測的基本步驟。

1、了解測試環境。工業內窺鏡檢測范圍廣，可用于內腔檢查、焊縫表面缺陷檢查、冗余檢查、裝配檢查等。在檢測前，首先要了解被檢測對象的內部結構特征、檢測的具體內容和位置，確定接入通道。

2、內窺鏡選擇。根據對檢測環境的了解，選擇合適的工業內窺鏡。例如，直桿鏡適用于直孔檢測，電子視頻內窺鏡功能強大且靈活，但由于CCD芯片很難做得非常小，探頭直徑通常不小于4mm，因此內徑小于4mm的檢測環境不能使用電子內窺鏡，但可考慮光纖鏡。盡管光纖反射鏡的圖像清晰度不如視頻內窺鏡的圖像清晰度好，但其直徑可以非常精細，可用于內徑小于4mm的檢測環境中。

北京工業內窺鏡

3、初步觀察。對于內部結構復雜的產品，測試前可用觀察鏡觀察探頭是否有障礙物、毛邊等可能妨礙或損壞探頭的物體。

4、仔細測試。在使用工業內窺鏡進行檢測時，應特別注意，尤其是在推進過程中遇到明顯阻力時，應停止前進，緩慢退出探頭，以免損壞探頭。如果能順利到達檢測點，可根據探頭的檢測范圍進行掃描檢測。

5、測試后清洗。檢測完成后，應按規定對探頭進行清洗，以保證探頭的清晰度，與工業內窺鏡有關的電路應使用干凈的軟布進行清洗，然后放在后箱中，方便下次使用。

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