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銅鋁設備的焊接方法

銅鋁設備的焊接方法

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銅鋁設備夾有三種加工方式：閃光焊、摩擦焊和釬焊。傳統的加工方式為閃光焊和摩擦焊。8 s( A2 x9 p1 ~( D" z
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　　閃光焊是銅板材和鋁板材瞬間在強電流下作用迅速熔化。隨后在機械頂鍛壓力作用下鋁和銅融合在一起的生產工藝，此方法產品成品率高，性能較穩定，已納入國家標準。批量生產前需進行彎曲試驗，將鋁板夾在臺鉗內，焊縫離鉗口8～12mm，用活動扳手鉗住上部銅扳彎曲180°,銅鋁無分離為合格。* l1 L9 x* t! I! D
　　摩擦焊是銅棒和鋁棒高速旋轉使銅和鋁的焊接面在高溫下熔化，經保壓頂鍛使銅和鋁結合在一起的一種制造工藝，然后經過鍛壓成型落料成為產品，此方法廣泛用于2402以下導線的設備夾制造。產品強度較高運行**可靠，彎曲試驗同閃光焊。2 q! x) }8 t4 R- {( g% u3 m; @0 Z# i
　　以上兩種制造工藝雖然為當前設備夾的主要生產方式，但難免產品會出現斷裂，主要原因有以下幾點：一、產品焊接面不清潔，焊接質量本身不穩定，肉眼即可看見裂紋和裂縫，敲擊或彎曲試驗會出現斷裂或脫落。二、環境影響，如鹽霧酸性氣體傾蝕及惡劣氣候均會造成產品表面老化，氧化程度不一致，造成產品斷裂。三、長期疲勞（電流過載）運行，產品長期處于高溫發熱，相當于退火狀態，因鋁和銅的熱脹冷縮系數不一樣導致產品斷裂。2 }- \( f% v; t/ @5 O
　　釬焊是近幾年才采用的一種加工新工藝，是將一片薄銅片與全鋁設備夾經釬料特殊加工和機械力壓接后銅片焊在鋁板上的一種加工方式。該方式工藝簡單、質量可靠、節約材料，受其他條件影響時產品不會出現斷裂，是*保險的銅鋁設備夾，也是替代摩擦焊和閃光焊的理想選擇。大截面導線設備夾和普通導線設備夾均可采用釬焊工藝制造。當前銅材資源緊缺，釬焊工藝更值得推廣使用。我公司生產的釬焊銅鋁設備線夾銅接觸面已經過鍍錫處理，用戶無需再進行搪錫加工，直接打孔安裝即可。（注：接線板打孔時應從焊接面打。）

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