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鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法

鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法
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第2部分:硝酸預浸的磷鉻酸法
2005-07-04發布2005-12-01實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
中國國家標準化管理委員會發布
GB/T 8753.2-2005
GB /T 8753《鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法》分為如下4個部分:
— GB /T 8753.1-2005 鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法第1部分無硝
酸預浸的磷鉻酸法;
— GB /T 8753.2 -2005 鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法第2部分硝酸
預浸的磷鉻酸法;
— G B /T 8 753.3- 2005 鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法第3部分導
納法;
— GB / T 8753.4 -2005 鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法第4部分酸處理后的染色斑點法。
本部分為GB/T 8753第2部分。
本部分非等效采用EN12373-7;1999((鋁及鋁合金陽極氧化硝酸預浸的磷鉻酸浸蝕試驗后按質量損失評定陽極氧化膜的封孔質量})(英文版)，與EN12373-7:1999相比，主要內容變動如下:
在第五章中增加“冷封孔的材料，應放置24h 以上方可取樣。”
本部分實施之日起，GB/T 14952.2 -1990鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的封孔質量評定酸浸法》同時廢止。
由于“ 酸浸法”與實際使用的相關性不如“硝酸預浸的磷鉻酸法”，所以“酸浸法”在國內外已很少使
用，歐洲各國也廢止了其相應標準，故本部分規定“硝酸預浸的磷鉻酸法”，同時廢止“酸浸法”。硝酸預浸的磷鉻酸浸蝕試驗屬破壞性試驗。
本部分尤其適用于建筑用鋁合金的陽極氧化膜。
本部分由中國有色金屬工業協會提出。
本部分由國內有色金屬標準化技術委員會歸口。
本部分負責起草單位:北京有色金屬研究總院。
本部分參加起草單位:深圳華加日鋁業有限公司、廣東堅美鋁型材廠有限公司。
本部分主要起草人:朱祖芳、李永豐、姚立群、戴悅星、譚群燕、關業武、章吉林。
本部分由國內有色金屬標準化技術委員會負責解釋。
本部分廢止的歷次版本標準發布情況為:
— G B/ T 14952.2- 1994eGB/T 8753.2-2005
鋁及鋁合金陽極氧化
氧化膜封孔質量的評定方法
第2部分:硝酸預浸的磷鉻酸法
范圍
本部分規定了鋁及鋁合金陽極氧化膜經硝酸預浸后，于磷一鉻酸溶液中浸蝕，按質量損失評定其封孔質量的方法。
本部分既適用于熱封孔的陽極氧化膜，又適用于冷封孔的陽極氧化膜。
本部分不適用于下列工藝處理的陽極氧化膜:
a) 通常不進行封孔處理的硬質陽極氧化膜;
b) 在重鉻酸鹽溶液中封孔處理過的陽極氧化膜;
c) 在鉻酸溶液中生產的陽極氧化膜;
d) 經疏水處理的陽極氧化膜。
2 方法原理
未經封孔處理的陽極氧化膜經硝酸預浸后，于磷一鉻酸溶液中浸泡會迅速溶解，而封孔良好的氧化膜經長時間浸泡也無明顯浸蝕現象。本方法依此原理，使陽極氧化膜經硝酸預浸后，于磷一銘酸溶液中浸蝕，按質量損失評定其封孔質量。
試荊
1 預浸溶液:移取650 mL硝酸(p2,=1.4 g/mL)于1 000 mL容量瓶中，用水稀釋至刻度。
2 磷一鉻酸溶液:溶解20 g三氧化鉻(Cr03)和35 mL磷酸(pao =1. 7 g/mL)于500 mL水中，移人
000 mL容量瓶，以水稀釋至刻度，混勻。
3 3. 3. 1
4 儀器
分析天平感量為。.1 mg.
5 試樣
5.1 熱封孔的材料，可在封孔后任意時間取樣;冷封孔的材料，應放置24 h以上方可取樣。
5.2 從待檢材料中，切取一試樣，其有效表面積約10 000 mm,(*小5 000 mm')。通常其質量不超過
200 g,
5.3對中空擠壓件，試樣應從試件內外表面均覆蓋有陽極氧化膜的型材端部切取。在特殊情況下(如某種類型的夾具、小的中空型材等)，應去除其內表面的陽極氧化膜，在外表面上進行測試。
試驗步驟
6.1 測量試樣有效表面積。用干布擦去??樣表面霜斑。
注預浸溶液和試驗溶液不浸蝕基體金屬，不需要考慮無氧化膜的表面
6.2在室溫下，將試樣在適當的有機溶劑中攪拌30s或擦洗脫脂。使用抓化溶劑脫脂時，如全抓乙烯，預干燥應在良好的通風櫥內進行，以防吸人溶劑蒸氣。
GB/T 8753.2-2005
6.3 對試樣進行干燥處理:首先，試樣在室溫空干(預干燥)5min，再直立放入預熱至60℃的于燥箱內，干燥15min，然后在密封的干燥器內，將試樣置于硅膠上方冷卻30 min
6.4 立即稱量試樣質量(m,)，**至0. 1 mg,
6.5 將試樣直立地完全浸人溫度為19℃士1℃的預浸溶液(3.1)中，保持10 min
6.6 將試樣從預浸溶液取出，先用自來水再用蒸餾水徹底洗凈。
6.7 將試樣直立地完全浸人預先加熱至38℃ 士1℃的磷一鉻酸溶液(3.2)中，浸泡15min.溶液可重復使用，但每升溶液處理過1X1 05m m,氧化膜后作廢。不得使用與鋁及鋁合金陽極氧化膜以外的材料接
觸過的溶液.
注 :應使用水浴和連續攪拌以保證溶液溫度均勻。
6.8從溶液中取出試樣，先用自來水，然后用去離子水或蒸餾水清洗。按6.3進行干燥處理后立即稱量試樣質量(Mx)，**至。.1mg,
6.9在6.2-6.8的操作過程中，切勿用手接觸試樣，應使6.3和6.8的干燥過程按相同的操作步驟進行，干燥溫度不超過60'C。
7 結果表示
單位面積的質量損失由式(1)計算:
△、— 試樣單位面積的質量損失，單位為克每平方毫米(g/mm') ;
m,一一試樣酸浸前的質量，單位為克(g) ;
7Rp— 試樣酸浸后的質量，單位為克(9);
A— 試樣有效表面積，單位為平方毫米(mm').
試驗報告
試驗報告應包括下列內容:
a) 本部分編號;
b) 受檢產品的種類和識別標志;
c) 試驗結果;
d) 與本部分所規定內容的任何差異(包括商定的或非商定的);
e) 試驗日期;
f) 測試人員。

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