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威力巴流量計(jì)在硫酸裝置中的應(yīng)用

威力巴流量計(jì)在硫酸裝置中的應(yīng)用
差壓式流量計(jì)是使用廣泛、性能可靠的流量計(jì)，其的代表產(chǎn)品孔板有著悠久的歷史，占據(jù)了目前世界上約50％－55％的工業(yè)流量測(cè)量市場(chǎng)。雖然孔板流量計(jì)有簡(jiǎn)單可靠，易于加工的優(yōu)點(diǎn)，但是量程比小，精度低，不可恢復(fù)壓損大，安裝調(diào)試不方便是它的缺點(diǎn)。應(yīng)用在大口徑管道上，更是失去了它的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。美國(guó)VERIS公司的威力巴流量計(jì)很好地解決了孔板的這一缺陷。我廠硫酸裝置焙燒風(fēng)管空氣流量，水流量，以及中壓蒸汽流量都采用了威力巴流量計(jì)，在安裝、維護(hù)和節(jié)能降耗方面有明顯的好處。
　　　　威力巴流量計(jì)的測(cè)量原理與優(yōu)點(diǎn)　　如圖所示，威力巴流量計(jì)均速流量探頭垂直插入管道固定安裝，當(dāng)流體流過(guò)探頭時(shí)，在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓，根據(jù)伯努利方程原理，流體流過(guò)探頭時(shí)速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓，威力巴探頭在高、低壓區(qū)有按一定準(zhǔn)則排布的多對(duì)取壓孔，通過(guò)這些取壓孔，威力巴流量計(jì)能夠**地檢測(cè)到由流體平均速度所產(chǎn)生的平均差壓△P。需要注意的是均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素，低壓信號(hào)的穩(wěn)定和準(zhǔn)確對(duì)均速探頭的精度和性能起著決定性作用。
　　　　威力巴流量計(jì)屬于均速管流量計(jì)，是差壓式流量計(jì)之一。威力巴流量計(jì)使得一次源的測(cè)量精度、重復(fù)性和可靠性達(dá)到一個(gè)嶄新的高度。從使用角度看，威力巴流量計(jì)均速流量探頭與傳統(tǒng)的流量節(jié)流裝置相比具有很多的優(yōu)點(diǎn)：
　　　　以正常流量計(jì)算風(fēng)量一年的運(yùn)行費(fèi)用：
　　威力巴流量計(jì)所產(chǎn)生的壓損:PPLv=0.03xΔP=0.03x0.293kPa=8.800Pa
　　工況流量：
　　　　電動(dòng)機(jī)功率設(shè)為0.8，則威力巴造成的損失功率：Hp=1.216x8.800÷0.8W=0.01338 kW
　　　　假如一年運(yùn)行365天，**運(yùn)行24小時(shí)，每度電電費(fèi)0.43元，則威力巴一年損耗的電費(fèi)為：365x24x0.01338x0.43元=50.40元。　　假設(shè)采用孔板，同樣條件下孔板差壓為1kPa，孔板的孔徑比為0.7，則孔板一年損耗的電費(fèi)為：365x24x（1.216x(0.5x1)÷0.8）x0.43元=2862.78元。
　　因此3臺(tái)風(fēng)量威力巴流量計(jì)的使用，每年可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用：(2862.78-50.40)x3元=8437.14元。
　　以正常流量計(jì)算循環(huán)水泵出口總管流量一年的運(yùn)行費(fèi)用：
　　威力巴壓損:PPLv=0.03xΔP=0.03x6.270kPa=0.188kPa
　　工況流量：540m3/h=0.15 m3/s
　　威力巴的損失功率：0.15x0.188÷0.8 kW =0.0353 kW
　　威力巴流量計(jì)一年損耗的電費(fèi)為：365x24x0.0353x0.43元=132.97元
　　同條件下采用孔板，*大差壓40kPa,孔板壓損:PPLv = 0.5xΔP = 0.5*27.607kPa =13.81kPa
　　工況流量：540m3/h=0.15 m3/s
　　孔板流量計(jì)的損失功率：0.15x13.81÷0.8 kW =2.589 kW
　　孔板流量計(jì)一年損耗的電費(fèi)為：365x24x2.589x0.43元=9752.25元。
　　使用威力巴流量計(jì)每年可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用：9752.25-132.97＝9619.28元
　　
　　威力巴流量計(jì)應(yīng)用在中壓蒸汽流量管道上的節(jié)能效果：
　　工況流量(30000kg/3600s)/12.25kg/m3=2448.98m3/h=0.680 m3/s
　　威力巴流量計(jì)壓損:PPLv=0.03xΔP=0.123kPa
　　威力巴的損失功率：0.68x0.123÷0.8 kW =0.105 kW
　　威力巴一年損耗的電費(fèi)為：365x24x0.105x0.43元=395.51元
　　采用孔板的*大差壓為40kPa，則孔板長(zhǎng)久壓損:PPLv=0.5xΔP=11.25kPa
　　孔板的損失功率：0.68x11.25÷0.8 kW =9.563 kW
　　孔板一年損耗的電費(fèi)為：365x24x9.563x0.43元=36021.91元。
　　使用威力巴每年可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用：36021.91-395.51=35626.4元
　　3. 威力巴流量范圍的修改方便。
　　用戶(hù)往往以原工藝設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)提供，但投產(chǎn)后的實(shí)際生產(chǎn)中，很多參數(shù)發(fā)生了變化，這將使按原參數(shù)計(jì)算與設(shè)定的威力巴測(cè)量系統(tǒng)準(zhǔn)確度受到較大影響，必須重新核定有關(guān)參數(shù)并計(jì)算新的差壓值，改正測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)。
　　*大流量是計(jì)算測(cè)量系統(tǒng)差壓量程的重要參數(shù)。對(duì)于威力巴，在確定*大流量參數(shù)時(shí)，不應(yīng)機(jī)械地設(shè)定工藝設(shè)計(jì)*大生產(chǎn)能力流量為*大流量，而應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況的正常流量確定適宜的*大流量，這樣才能保證測(cè)量系統(tǒng)工作在良好的線性測(cè)量范圍，以減少線性測(cè)量誤差，即使生產(chǎn)狀況發(fā)生變化，*大流量提高，由于威力巴具有量程比大的優(yōu)點(diǎn)，一般只需重新計(jì)算差壓，修改設(shè)定參數(shù)，就能可靠地在新工藝生產(chǎn)狀況下測(cè)量。威力巴流量計(jì)在硫酸裝置中的應(yīng)用6#爐循環(huán)水泵出口總管流量，原來(lái)的*大流量為500m3/h，在實(shí)際使用中偏小，經(jīng)過(guò)重新計(jì)算我們吧*大流量改為650m3/h，差壓從5.375kPa改為9.084kPa。
　　威力巴流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)
　　安裝正確是確保威力巴達(dá)到設(shè)計(jì)精度的基礎(chǔ)，因此要特別提出安裝方面的要求：
　　1) 直管段長(zhǎng)度要求。
　　2) 核實(shí)管道方向。威力巴組件插入管道后，調(diào)整INSTRUMENTHEAD的方向，使得方向箭頭與管道內(nèi)的流體方向一致，與管道的方向夾角在±30 。
　　3)水平管道安裝，測(cè)量氣體介質(zhì)時(shí)，威力巴應(yīng)安裝在管道上方，這樣可使引壓管內(nèi)的冷凝液回流入管道。測(cè)量液體和蒸汽，宜安裝在管道下方，這樣可使氣泡回流入管道；垂直管道安裝，可安裝在繞垂直管道3600的任何地方。
　　4)變送器的安裝位置。測(cè)量氣體介質(zhì)時(shí)，變送器宜安裝在高于威力巴的位置；測(cè)量液體和蒸汽介質(zhì)時(shí)，變送器宜安裝在低于威力巴的位置。
　　5)威力巴流量計(jì)的獨(dú)特設(shè)計(jì)從本質(zhì)上防止了堵塞，但這是建立在工藝和威力巴組件正常運(yùn)行基礎(chǔ)之上的。威力巴一旦堵塞，清理將是非常困難的，所以安裝威力巴要特別注意防堵。
　　a. 引壓管泄漏，造成探頭高壓平衡區(qū)破壞，雜質(zhì)直徑較小的顆粒可能進(jìn)入取壓孔，為此要經(jīng)常檢查引壓管。
　　b. 工藝停車(chē)，由于分子的布朗運(yùn)動(dòng)，顆粒小的雜質(zhì)可能進(jìn)入取壓孔。若長(zhǎng)期停用，應(yīng)拆回保存。
　　c.工藝系統(tǒng)頻繁開(kāi)停車(chē)，在高壓區(qū)形成瞬間，顆粒小的雜質(zhì)可能進(jìn)入取壓孔，日積月累會(huì)造成探頭的堵塞，這種情況選用威力巴要慎重，或者建立吹掃裝置，停車(chē)時(shí)進(jìn)行反響吹掃。

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