在當今科技飛速發展的時代，電磁兼容性（EMC）已成為產品認證的關鍵要素。無論是中國產品走向國際市場，還是外國產品進入中國市場，產品認證都是一道必須跨越的門檻。從國際貿易的角度來看，產品認證本質上是一種技術性貿易壁壘。我國加入WTO后，這一現象愈發明顯。國內的3C認證，作為我國強制性產品認證標志，對機電、電器產品的**性能、EMC等方面有著詳細的規定，只有通過3C認證的產品，才有資格進入國內市場。

        然而，EMC問題一直是眾多企業的技術難點。隨著電子、信息產業的蓬勃發展，機電產品更新換代的速度越來越快，芯片集成度和產品工作速度不斷提高，電磁騷擾問題也變得愈發復雜。我國整體EMC研究起步較晚，許多企業對EMC的認知度不夠，缺乏相關經驗和測試設備，在產品設計、生產工藝和元器件選擇上存在諸多困惑，導致產品生產出來后往往難以符合EMC標準要求。從認證檢測來看，產品達不到3C認證要求的主要原因大多是EMC方面不過關。事實上，在日常檢驗和各種產品認證中，EMC測試通不過的情況相當普遍。

       面對這一現狀，我們不禁要思考，EMC問題該如何解決呢？其實，EMC問題的解決并非無章可循，關鍵在于要深刻認識并運用EMC領域的三個重要規律。

• EMC費效比關系規律

      EMC問題越早考慮、越早解決，費用越小、效果越好。在新產品研發階段就進行EMC設計，等到產品EMC測試不合格才進行改進，費用可以大大節省，效率可以大大提高。相反，產品研發階段不考慮EMC，投產以后發現EMC不合格才進行改進，不僅技術上難度大，而且返工必然帶來費用和時間的浪費，甚至可能因涉及到結構設計、PCB設計的缺陷，無法實施改進措施，導致產品無法上市。

• 高頻電流環路面積S越大，EMI輻射越嚴重

       高頻信號電流流經電感*小路徑。當頻率較高時，一般走線電抗大于電阻，連線對高頻信號就是電感，串聯電感引起輻射。電磁輻射大多是被測設備上的高頻電流環路產生的，*惡劣的情況就是開路之天線形式。減少輻射騷擾或提高射頻輻射抗干擾能力的重要任務之一，就是想方設法減小高頻電流環路面積S。

• 環路電流頻率f越高，引起的EMI輻射越嚴重

       電磁輻射場強隨電流頻率f的平方成正比增大。減少輻射騷擾或提高射頻輻射抗干擾能力的另一個重要途徑，就是想方設法減小騷擾源高頻電流頻率f，即減小騷擾電磁波的頻率f。

       要真正解決EMC問題，還需要深入了解EMC問題的三要素：電磁干擾源、耦合途徑、敏感設備。開關電源及數字設備由于脈沖電流和電壓具有豐富的高頻諧波，會產生很強的輻射。電磁干擾包括輻射型（高頻）EMI和傳導型（低頻）EMI，主要通過空間電磁波干擾和傳導的形式產生EMC問題。

       在實際的產品設計中，EMC設計至關重要。EMC設計的根本在于趁早進行，從設計立項的一開始，就把EMC要求納入設計任務書，作為設計的輸入之一。EMC設計可以分為五個層次：

• 方案選擇、主要部件、集成電路的選型、電路和機械結構設計

      這一層次是產品成功的基礎，任何錯誤都可能導致項目徹底失敗。主要考慮減少輻射騷擾或提高射頻輻射抗干擾能力，選用本身發射小的芯片，避免使用大功率、高損耗器件，保證所選器件不工作在非線性區，電路設計應避免數字信號波形產生過沖，增加阻尼、減小Q值，防止振蕩。

• PCB的EMC設計

         PCB設計不合理，會產生無法補救的后果。良好的PCB EMC設計可以事半功倍。設計時應盡量減小高速信號及時鐘信號線構成的環路面積，使用小型化器件和多層線路板，合理選擇印制板層數，分層布置，布線應短、直、粗、勻，走線盡可能遠離騷擾源，預留磁珠和貼片濾波器的位置。

• 供電與接地、高速信號線路及內部線纜的EMC設計

        芯片間使用低阻抗地連接，不同芯片供電腳間阻抗盡量小，布線、I/O排線應減小電流環面積，采用多點就近接地，減小電纜的天線效應，采用屏蔽性能好的線纜，注意高速電路阻抗匹配，減小、消除反射。

• 屏蔽設計

        屏蔽設計要求有完整的電連續體、濾波措施和良好的接地。機箱應采用導電材料，開孔尺寸一般不超過4mm，根據產品實際進行屏蔽設計，變壓器加靜電屏蔽及接地等。

• 輸入/輸出的濾波設計

       電源線濾波和信號線濾波的重要性不亞于機箱屏蔽。濾波關鍵是針對EMC要求，兼顧達標和經濟的原則。在I/O接口部位，一般采用高頻濾波效果好、安裝簡單的濾波連接器。在電纜上纏繞或套用鐵氧體磁環也能起到一定的濾波吸波作用。

• 了解EMC問題三要素、電磁騷擾的特性、電磁騷擾源和傳播途徑，掌握五個層次EMC設計法則，堅持利用EMC規律，趁早考慮和解決EMC問題。遇到PCB必須重新設計或結構必須重新設計時，大家只有后悔EMC考慮得遲了。治病不如防病，治病必須對癥下手，宜早不宜遲，解決EMC問題是一樣的道理。

• 當產品的EMC不符合要求需要整改時，首先要如同治病一樣，診斷出電磁騷擾源、耦合途徑，然后利用EMC設計要點中提到的方法，對癥下手，綜合運用屏蔽、濾波吸波、接地等措施實施改進。改進途中，測試再不通過，先檢討問題判斷是否正確？對策是否失誤？使用器件參數是否需要調整？不要一下子就改變初衷，應不慌不忙。整改時要特別注意，正確診斷出電磁騷擾源、耦合途徑后，采用EMC抑制器件時，不但要選擇合適，而且所用器件要貨真價實，才不會久治不愈。

• 工廠應對關鍵生產工序進行識別，關鍵工序操作人員應加以培訓，制定相應的工藝作業指導書或標準樣件（可以采取拍照給出圖片的方式），使生產過程受控。取*簡化而且EMC又有一定裕量的樣機作為標準件，核對生產、裝配工藝，檢驗時，著重進行EMC關鍵元器件和材料的檢驗/驗證，以及裝配工藝一致性檢查。

• 為驗證產品持續符合標準要求，工廠應在適當階段對產品進行確認檢驗（本身不具備檢測條件時，抽樣送有能力的機構進行檢驗），以確保產品持續符合EMC要求，萬一變化亦能及時發現。

• 當產品EMC關鍵件要改變、調整時，應用新的器件替換原器件重新制造幾臺樣機進行測試，確認EMC關鍵件改變和調整對整機EMC的影響。

        了解EMC問題三要素、電磁騷擾的特性、電磁騷擾源和傳播途徑，掌握五個層次EMC設計法，EMC會變得有規可循的，堅持EMC規律，趁早考慮和解決EMC問題，即可省時省力，事半功倍。在EMC工作方面，比照老中醫看病方式，據癥施治，有意識帶點人性化，能提高解決問題的興趣。EMC90%是設計出來的，整改出來的極少、極少。治病不如防病，治病必須對癥下手，宜早不宜遲。道理簡單，更需重視。