perma LUBE BOOK 自動(dòng)潤滑器 注油器

perma 可簡化維護(hù)工作

從手動(dòng)潤滑系統(tǒng)轉(zhuǎn)而采用 perma 潤滑系統(tǒng)十分簡單：perma 潤滑系統(tǒng)可用于任何存在潤滑點(diǎn)的位置。產(chǎn)品組合覆蓋了從耐用的單點(diǎn)潤滑系統(tǒng)到*多達(dá) 600 個(gè)不同潤滑點(diǎn)的獨(dú)立供油系統(tǒng)。

過度潤滑（潤滑油用量過多）

à 導(dǎo)致工作溫度升高

à 導(dǎo)致接觸密封受損

à 潤滑油用量過高

缺乏潤滑（潤滑油用量過少）

à 導(dǎo)致摩擦和磨損增大

à 存在干轉(zhuǎn)風(fēng)險(xiǎn)

à perma 潤滑系統(tǒng)所采用的自動(dòng)潤滑能夠確保穩(wěn)定供油并

保持潤滑油質(zhì)量*佳。與手動(dòng)潤滑不同，自動(dòng)潤滑能夠有效

避免過度潤滑和缺乏潤滑的問題。

數(shù)據(jù)來源：內(nèi)部計(jì)算：材料、時(shí)間和維護(hù)需求 /

圖表來自滾柱軸承行業(yè)和保險(xiǎn)公司。

自 1964 年以來，perma 一直是完全的德國制造。

人工潤滑與 perma 潤滑比較

排油周期從 1 天至 36 個(gè)月

潤滑油容積 30 立方厘米至 7,000 立方厘米

工作溫度從 -40 °C 至 +60 °C

潤滑系統(tǒng)采用了等級*高達(dá) NLGI 2 的高性能潤滑劑

設(shè)備利用率

perma 有助于避免多達(dá) 75% 的滾柱軸承故障

過早磨損會(huì)導(dǎo)致計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)。周密計(jì)劃的潤滑策略對于延長有潤滑軸承的使用壽命來說有著很大的影響。

采用 perma 潤滑系統(tǒng)進(jìn)行軟化能夠避免多達(dá) 75 %

的軸承故障。下圖重點(diǎn)標(biāo)出了導(dǎo)致過早軸承故障的主要原因。

潤滑油用量不足

à 金屬與摩擦點(diǎn)直接接觸

à 增加磨損和摩擦

潤滑油老化

à 源于對難以觸及的各潤滑點(diǎn)未做到定期維護(hù)

à 由于潤滑油過期導(dǎo)致質(zhì)量下降

不適用的潤滑油

à 無法滿足潤滑點(diǎn)的要求

à 因混用導(dǎo)致潤滑油性能降低

固體顆粒污染

à 手動(dòng)潤滑造成的顆粒物沉積

à 工作場所清潔打掃不足

數(shù)據(jù)來源：內(nèi)部計(jì)算：材料、時(shí)間和維護(hù)需求 / 圖表來自滾柱軸承

行業(yè)和保險(xiǎn)公司。

滾柱軸承故障原因

perma 能夠避免潤滑油受到液體和灰塵顆粒物的污染

因水份和固體顆粒導(dǎo)致的污染會(huì)加速軸承磨損，縮短軸承使用壽命。通過涂抹新潤滑油，perma 自動(dòng)潤滑系統(tǒng)能夠避

免液體、塵土和灰塵的侵入，從而延長軸承的使用壽命。

穩(wěn)定將新潤滑油供送至各潤滑點(diǎn)

采用長久再潤滑可帶來設(shè)備高可用率

降低維護(hù)成本和減少 計(jì)劃外設(shè)備停機(jī)