全自動金相切割機操作說明書
全自動金相試樣切割機可適用于金相，巖相試樣材料的切割取樣，采用低噪音防水電機，為保證能在**狀態下切取*佳試樣，本機采用全封閉雙罩殼結構和快速夾緊裝置，并付有冷卻水箱（環保型），可使配置好的冷卻液作循環使用，為延長使用壽命和操作保養等方便。該機的內殼罩，鉗口和工作臺面等主要零部件均采用模具鋼材料制成，是切割試樣的*佳設備。
二、全自動金相切割機操作說明書主要參數
主要參數 ：
切割室外殼 層疊式
*大切割直徑 80mm(管材)
有效進刀距離 250mm
切割臺尺寸 310X310mm
加持臺規格 分體式雙層可移動平臺
切割片規格 （250-300）X（1.5-4）X32mm
切割方式 手動/自動
送給方式 任意設置
切割速度 任意選擇
復位方式 自動復位
冷卻系統 自動（水冷3通道）
水箱容量 65L
主軸轉速 2800r/min－3500r/min
電機功率 3.5KW
機臺形式 立地一體式
電源 380V
重量 200KG
三、全自動金相切割機操作說明書概述
全自動金相試樣切割機，是由電子觸摸開關控制，通過切割砂輪片和強大冷卻系統對試樣進行切割，可防止試樣在切割的過程中過熱而燒壞組織，本機具有八檔切割速度供選擇，可對不同直徑的材料進行切割設定。從而提高了切割工件的效率，該機可分手動和自動選擇，是大專院校、工廠企業金相試驗必備的制樣設備之一。
*大特點是工作臺X、Y軸前后左右移動，選擇*佳切割試樣點連續多點切割。
四、全自動金相切割機操作說明書安裝與使用
一、安裝
1. 將本機移位于穩固的地面上，旋下固定支撐腳，檢查各部分零件是否齊全，緊固件是否有松動現象，做好清潔工作。
2. 將冷卻水箱放置適當位置，箱內注入配置好的冷卻液，但冷卻液必須選用防銹潤滑性好的冷卻劑配制，切忌使用一般自來水作冷卻液。
3. 裝好冷卻泵電源線與出水管接插件及排水管連入冷卻箱內。
4. 主電源接入空氣開關下輸出端，本機使用三相五線制方式（A、BC、N、E），在接插上之前應先檢查電源電壓是否與規定電壓相符，電源線的保護接地是否**可靠。
5. 電源接入后，開啟電源開關，顯示屏顯于待機初始畫面，按手動切割鍵，啟動電機，檢查電動機的轉向應為逆時針轉向，如轉向不符，應及時調整。（將電源輸入端的A相和B相位子對換，接入并鎖緊，即可換向）
二、使用
**畫面
使用說明：
1． 打開電源開關，顯示屏亮進入“待機模式”。
液晶屏顯示：
門開 待機模式 高速
Y-XXXX。XXX
切割關 水泵關 照明關
2． 按鍵操作說明：（顯示屏右側）
在“待機模式”下
按“↑” ：Y軸工作臺以高速檔前移
按“↓” ：Y軸工作臺以高速檔后退。
按下“切割”鍵， 如果切割電機是停止的，則切割電機啟動。
（此功能可以選擇手動進行切割）
如果切割電機是啟動的，再按此鍵則切割電機停止運轉。
按下“水泵”鍵， 如果水泵電機是停止的，則水泵電機啟動。
如果切割電機是啟動的，再按此鍵則水泵電機停止運轉。
按下“照明”鍵， 如果照明燈是關閉的，則照明燈點亮。
如果照明燈是點亮的，再按此鍵則照明燈關閉。
3、按鍵操作說明：
1．在“待機模式”按“
”進入“手動模式” ，此時，步進電機失電，處在自由狀態，用戶可以旋轉手輪，工作臺可以前后移動。 按Esc退出鍵，退回“待機模式”。（液晶屏顯示1.狀態）
2．在“待機模式”按“F1”進入“參數設置模式” ，進行修改參數
工進距離：Y-XXXX。XXX mm 用戶可以設置實際切割移動的距離
工進速度 可以1－99mm/min任意選擇
快移：+XXXX。XXX mm 工作臺移動起始點到工件接近切割片刀口點的位置，可按
確定。在自動切割時，工作臺退回到起始點時，會自動快速移動到刀口點，再開始按設定速度進行工進距離，按設定的工進速度前移進行切割。 當以上參數設定完畢后，按“Esc”鍵，退回“待機模式”。返回**個畫面
鍵是作為修改參數，增加或減少。
鍵是作為移動光標修改數位
鍵是作為移動選擇修改條目
3．在“待機模式”按“F2” ，作為空移位置歸零，不累計設定切割的工進距離。
4．在“待機模式”按“F3” ，可退回到起始點。
5．在“待機模式”按“F4” ，選擇手動速度
在手動點動，手動低速，手動高速中，循環選擇
6． “F5” ，備用
7． “F6” ，備用
8． “F7” ，備用”
9．“Start” ：關上**門，可進行自動切割啟動鍵
11．“Esc” ：參數修改返回鍵，在自動切割狀太下，按下此鍵，可以停止自動切割功能
12、
鍵，前述此功能，按此鍵后，可以搖手輪，移動工作臺
13、
照明鍵，可以開啟關閉照明
14、
循環冷卻水泵啟動鍵。
15、
切割砂輪片啟動鍵
現場操作舉列說明：
1、 現有加工零件的規格
光軸長度200MM，直徑￠50mm，需橫向取樣做金相分析。
1、 打開電源開關，顯示屏亮，進入待機模式，（如圖1），按照明鍵，工作燈亮
2、 打開**門罩，先將工件放在右邊的快速夾具中夾緊。
3、 按
前移動鍵，工作臺移動至接近切割片刀口處，（約2-3mm）左右手動微調X軸向，右工作臺，選擇合適的取樣點，再將左邊的快速夾具將工件鎖緊。 4、 合上**門罩，按F1鍵，顯示屏顯示圖2，（參考設置模式）
| 工進距離：Y- XXXX.XXXMM |
| 工進速度：1－99r/min（*高）任意調速 |
| 快移：+xxxx.xxxmm |
按左右+ -鍵，移動光標將工進參數設置為60mm.
按上下鍵 移動光標將速度參數設置為5r/min
為合理的工進速度與切割片對材料進行 有效的切割，我們下列選擇范圍方式供參考
材料直徑：10-20mm，一般材料速度選用15-20r/min——淬火材料12-15r/min
材料直徑：20-30mm，一般材料速度選用10-12r/min——淬火材料7-10r/min
材料直徑：50-80mm，一般材料速度選用5-7r/min——淬火材料3-5r/min
快移一般可不選擇，特殊需要再用（注：切割時注意材料直徑的硬度值與進刀速度參考值）
5、 按ESC退出鍵，按F2坐標值清零，
6、 按Start鍵，自動切割啟動，切割電機開始運轉，水泵自動打開，工作臺開始按設置的速度向前移動，顯示屏顯示的工進距離在累計增加，當累計到設置 的工進距離60mm時，工作臺快速退回到對刀口點，切割機電機運轉自動停止，水泵關閉。（注意：切割時，顯示頻右上角100%為可進行再線調節的進刀速度，當察覺切割速度太快時，可按 - 號鍵降低切割速度，*多可調低50%當切割速度太慢時，可按 + 號鍵增加切割速度，*多可增加50%）
7、 當電機水泵關閉時，表示自動切割功能結束
8、 可以打開**門罩，按
鍵，工作臺后移，到適合的位置。松開左右夾具，取出試樣工件即可。 9、 按
鍵，步進電機進入脫機狀態，這里也可以用手輪旋轉進行 切割，這一般 針對細小工件取樣的采用。 10、 手動切割步驟
1、 按
鍵，切割電機啟動運轉 2、 按
鍵循環水泵打開 3、 按
鍵，步進電機脫機這里可以搖手輪移動工作臺進行切割 4、 退出手動切割時，先按ESC鍵返回。
5、 再按
鍵，切割電機停止運轉，再按
鍵，冷卻水泵關閉，打開**門罩，松開夾具，取下試樣工件。 五、維護與保養
1. 每次使用完畢，應及時做好清潔保養工作，并必須定期 **機體和水箱內污物，以保證回流冷卻液的暢通。
2. 在作清洗保養時，可利用沖洗 管進行沖洗，在作沖洗時應先關掉切割機冷卻閥。
3. 在工作中各滑動面應該經常注入潤滑油，工作一年后，電動機軸撐應更換潤滑脂。
4. 不得使用有裂紋或已破損的砂輪片，極限速度低于35米/秒的砂輪片進行切割工作，一保證在切割中的**。
5. 為了提高試樣的品質，和保護設備的使用壽命，建議在換洗冷卻液時，選用深圳市巨杰儀器設備有限公司的金相切削冷卻液。購買我公司產品的客戶，將提供優惠價格。