對地下幾千米深的原油或天然氣的開采,地質情況和耐腐蝕介質的成分非常復雜,由于高溫(80～150℃)及高壓(>3MPa)熱蒸氣的強力滲透作用,加之原油
及污水中的各類耐腐蝕介質(如SO2-4、NO-3、Cl-、CN-、Ba+、Ca+等)和有害**的侵蝕,加速了油氣井下管柱、管道和地上輸油、輸氣管線、容器貯
罐的化學耐腐蝕和沉積結垢,不但縮短了開采設施的使用壽命,造成油氣田開采成本增高,并且嚴重影響企業的正常生產。如何有效解決地下原油開采所造
成的鋼制管道的耐腐蝕,成為當今世界緩解原油危機、加速能源工業前景的難題。

    為攻克這一難題,各國都在努力研究各種解決辦法。例如,含鈦聚合物涂料、金屬熱噴涂熱浸鍍、合金滲鍍表面處理、合金化納米復合涂層等技術的
應用,對油氣田開采用管道設施和生產貯運設施的保護,均起到了積極有效的作用,延長了設施的使用壽命,降低了生產維修成本,提高了企業的經濟效
益,有力地促進了石油工業的蓬勃前景。