上海澳程鹽干濕復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱是一款鹽干濕復(fù)合鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱、大眾標(biāo)準(zhǔn)鹽霧試驗(yàn)箱、環(huán)保鹽霧試驗(yàn)箱。

1.設(shè)備型號(hào)規(guī)格與數(shù)量：

1.1 設(shè)備名稱：鹽 干 濕復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱。

1.2 設(shè)備型號(hào)：AC/FHYW-120D

1.3 數(shù) 量：一臺(tái)。

3.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

可按PV1201   PV1208    GB/T10125－1997、ASTM B117-2002、BS7479：1991 進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS），也可按 GM9540P 等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行循環(huán)腐蝕試驗(yàn)。

3.1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件。

3.2. GB/T10125－97 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)。

3.3. GB 2423.17-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》。

3.4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）。

3.5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）。

4.主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

4.1. 內(nèi)部尺寸：1200mm x 1000mm x600mm （W×H×D）。

4.2. 溫度范圍：樣品室：35℃～ +60℃可控，**度不低于±1℃ 。

飽和筒：+47℃～+63℃。

4.3. 溫度均勻度：≤2℃。

4.4. 溫度波動(dòng)度：≤1.0℃。

4.5. 升降溫速率：1℃/M 試驗(yàn)狀態(tài)（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗(yàn)）轉(zhuǎn)換時(shí)間＜60M（以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下，距箱體內(nèi)壁 1/10 空間內(nèi)測(cè)試）。

4.6 濕度范圍：45%～98%R.H。

4.7 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH。

4.8 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可調(diào)整，鹽霧噴霧均勻，樣品室內(nèi)鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。

4.9 噴霧方式：氣動(dòng)式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意。

4.10 **夾角 ：110～120°。

4.11 使用環(huán)境溫度：0 ～ 35℃。

4.12鹽霧階段（以下 鹽霧 濕熱 干燥測(cè)試按客戶要求）

時(shí)間： 2小時(shí)          溫度：（35~50?C）   濕度： 85-95%R.H 

 4.13 濕熱：

 時(shí)間：21小時(shí)~24小時(shí)  溫度：（ 40±2）?C   濕度：(93±2 )%R.H 

 4.14 干燥階段

 時(shí)間：1小時(shí)          溫度: 55±2?C  

5.上海澳程鹽干濕復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱主要結(jié)構(gòu)組成：

5.1 試驗(yàn)室： 采用12MMPP板，耐高、低溫，耐酸堿試驗(yàn)室密封門(mén).

 5.2 鹽溶液補(bǔ)充槽：60，方便隨時(shí)補(bǔ)充鹽溶液。

5.3 飽 和 桶：采用SUS304不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內(nèi)一致的濕空氣。

5.4 試驗(yàn)室樣品架：V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數(shù)量多并任意選擇15°、30°擺放試板。

5.5 加 熱 方 式：本系列試驗(yàn)箱箱內(nèi)鹽霧試驗(yàn)溫度采用箱體夾層內(nèi)部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。

5.6 加 濕 系 統(tǒng)：由加濕桶的加濕管導(dǎo)入工作室在由工作室的風(fēng)機(jī)進(jìn)行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。

5.7 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、干燥加熱器、蒸發(fā)器、加濕器擴(kuò)展管、離心風(fēng)機(jī)等組成， 目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫、濕空氣經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬螅腿牍ぷ魇覂?nèi)， 進(jìn)回風(fēng)口，送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán)，周而復(fù)始。

5.8 箱 蓋：具有足夠的強(qiáng)度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用氣動(dòng)撐桿開(kāi)關(guān)箱蓋，方便自如。采用水密封結(jié)構(gòu),確保鹽霧不溢出。 箱蓋開(kāi)啟自動(dòng)保護(hù)，重新蓋上后自動(dòng)從斷點(diǎn)處啟動(dòng)循環(huán)腐蝕試驗(yàn) 箱蓋采用 110o ～ 120o 夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。

5.9 設(shè)有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔，排氣時(shí)不使工作空間氣流過(guò)分揣動(dòng)。

5.10 設(shè)有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。

5.11 設(shè)有兩個(gè)噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。

6.供氣系統(tǒng)：

6.1 氣源由空氣壓縮機(jī)（客戶自備）產(chǎn)生的空氣供應(yīng)，經(jīng)**空氣凈化過(guò)濾，二級(jí)氣壓調(diào)整后 送入飽和桶內(nèi)。

6.2 本試驗(yàn)箱設(shè)有兩個(gè)空氣調(diào)壓閥，當(dāng)接入空氣壓縮機(jī)提供的氣壓時(shí)，進(jìn)入氣體管路的**個(gè)調(diào)壓閥的壓力應(yīng)調(diào)整至 0.2-0.4Mpa 之間。

6.3 進(jìn)入噴嘴的**個(gè)調(diào)壓閥（即調(diào)節(jié)噴霧壓力的調(diào)節(jié)閥），壓力應(yīng)調(diào)整至在 0.07—0.17MPa之間。

6.4 氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的進(jìn)口氣路元器件。

7.噴霧系統(tǒng)：噴咀可拆卸，方便清理

7.1 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻， 可確保試驗(yàn)進(jìn)行的連續(xù)性、穩(wěn)定性。

7.2 采用無(wú)結(jié)晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經(jīng)擋板擴(kuò)散后均勻而自由跌落在試驗(yàn)箱內(nèi)，使鹽霧沉降量達(dá)到規(guī)定的值內(nèi)。

7.3 噴霧前的鹽水是經(jīng)過(guò)鹽水存儲(chǔ)箱桶注入預(yù)熱槽，進(jìn)行預(yù)熱再導(dǎo)入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動(dòng)性更加小。

7.4 鹽霧沉降量：可根據(jù)調(diào)節(jié)噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調(diào)節(jié)角度來(lái)控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達(dá)到1-2ml/cm2·h。

7.5 噴霧壓力可以調(diào)整至 0.8～1.5MPa。

8. 上海澳程鹽干濕復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)：

制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證制冷機(jī)組正常運(yùn)

行,又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在較佳的運(yùn)行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫（BTHC）法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò) PID 自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

8.1.壓縮機(jī)：采用法國(guó)泰康單級(jí)全封閉壓縮機(jī)作為制冷系統(tǒng)動(dòng)力源，確保設(shè)備試驗(yàn)時(shí)的溫度變化速率和濕度試驗(yàn)。

8.2.冷凝器：風(fēng)冷冷凝器。

8.3.蒸發(fā)器：翅片式換熱器。

8.4.電磁閥：亞德克。

8.5.干燥過(guò)濾器：丹麥丹佛斯。

8.6.節(jié)流裝置：毛細(xì)管。

8.7.制冷劑：采用綠色環(huán)保制冷劑 R134 作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)。是一款環(huán)保鹽霧試驗(yàn)箱。

9.控制系統(tǒng)：

9.1 溫濕度控制器

●顯示器：7”320×240 點(diǎn)陣彩色液晶顯示。 運(yùn)行方式：定值或程序。

●設(shè)定方式：中文菜單，觸摸屏人機(jī)交互接口方式輸入 程序容量：可儲(chǔ)存 120 組、1200 段試驗(yàn)程序。

●程序長(zhǎng)度：每組程序*多 99 段 循環(huán)次數(shù)：每個(gè)程序段可循環(huán)999 次。

●設(shè)定范圍：

△溫度： 35℃～+60℃，

△濕度：45～98%RH，

△時(shí)間：：0～99 小時(shí) 59 分鐘。

●分 辨 率：溫度：0.1℃，濕度：0.1%RH，時(shí)間：0.1min。

●輸 入：PT100 鉑電阻。

●其它功能：設(shè)備具有超溫，風(fēng)機(jī)過(guò)熱、過(guò)流等多種報(bào)警保護(hù)功能，而控制器具備 的故障自診斷功能可保證一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，將切斷主要部件的電源，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

9.2.測(cè)量數(shù)據(jù)采集：PT100 鉑電阻。

9.3.其它執(zhí)行器件：法國(guó)“施奈德”交流接觸器、開(kāi)關(guān)、按鈕、日本富士小型繼電器等。

9.4 加熱槽液體膨脹**溫度控制器 30-150℃。

9.5 飽和空氣桶液體膨脹**溫度控制器 30-150℃。

9.6 **壓力精密調(diào)整: 含空氣濾清器。

9.7 壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。

10.保護(hù)裝置：

10.1 低水位時(shí)自動(dòng)切斷電源裝置

10.2 超溫自動(dòng)斷電裝置

10.3 聲光報(bào)警報(bào)裝置

10.4 飽和桶超溫保護(hù)

10.5 鹽液低水位警示裝置

10.6 制冷壓縮機(jī)過(guò)熱報(bào)警