提要:文中介紹寶鋼電廠的兩臺(tái)3萬千瓦汽輪發(fā)電機(jī)組在大修期間有關(guān)軸系找中心和現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡方面的一些特點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。
主題詞:汽輪發(fā)電機(jī)軸系找中心動(dòng)平衡
一、軸系投中心特點(diǎn)
(一)總的要求’
軸系中心總的要**,汽輪機(jī)高低壓轉(zhuǎn)子,發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子的各對(duì)輪連接后,各轉(zhuǎn)子中心的連線在運(yùn)行狀態(tài)下應(yīng)是一條光滑連續(xù)的曲線,轉(zhuǎn)子及對(duì)輪不應(yīng)產(chǎn)生剪力和彎矩,轉(zhuǎn)子軸向各部位應(yīng)當(dāng)罔單轉(zhuǎn)子自由狀態(tài)下一樣。勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子由于是單支點(diǎn),同發(fā)電機(jī)連接后局部產(chǎn)生彎矩?zé)o法避免,但應(yīng)將附加的不合理彎矩消除。軸系中心線的偏差,不但會(huì)破壞各軸承負(fù)載的分配,引起軸振動(dòng),而且會(huì)使軸承受每周一次的交變應(yīng)力,甚至產(chǎn)生疲勞裂紋,因此在靜態(tài)找中心階段必須從嚴(yán)把好質(zhì)量關(guān)。圖1為機(jī)組軸承中心標(biāo)高示意圖。
這個(gè)軸承標(biāo)高只是設(shè)計(jì)計(jì)算值,實(shí)際安裝和檢修中調(diào)整中心時(shí),韭不是按照軸承標(biāo)高來調(diào)整,而是按照對(duì)輪中心來調(diào)整,這樣,機(jī)組經(jīng)過幾次大修后,各轉(zhuǎn)子揚(yáng)度和軸承標(biāo)高,可能發(fā)生變化,但軸系中心線仍然是一條連續(xù)光滑的曲線。
(二)低壓轉(zhuǎn)子真空位移補(bǔ)償
汽輪機(jī)凝汽器為剛性支承,喉部與低壓排汽缸用波形節(jié)連接,凝汽器滿水與否對(duì)轉(zhuǎn)子中心無影響。但低壓轉(zhuǎn)子軸承座不是落地式,而是與低壓下缸連為一體,監(jiān)向凝汽器內(nèi)部延伸,類似一個(gè)懸臂結(jié)構(gòu)(圖2)汽輪機(jī)拉真空時(shí),低壓上缸外部受到的大氣壓作用力高達(dá)200t,柞用在軸承崖上,使軸承座向下位穢,因此在找中心時(shí),要求預(yù)先補(bǔ)償這個(gè)位移質(zhì)量。
具體要求如圖3所示。根據(jù)日方資料,不同型號(hào)的機(jī)組,這個(gè)補(bǔ)償量也不相同,見表
(三)大修時(shí)找中心要求和允許偏差范圍
大修時(shí)找中心同安裝時(shí)找中心有所不同。汽輪機(jī)解體初期,各部件尚未充分冷卻,因此這時(shí)的中心記錄只能作為參考。只有經(jīng)過充分冷卻后測(cè)得的中心記錄,才能作為正式的判斷依據(jù)。如果檢修復(fù)測(cè)發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)子對(duì)輪間偏心量比設(shè)計(jì)值變化±O.10ram以內(nèi),張口量(兩對(duì)輪的不平行度)比設(shè)計(jì)值變化±0.021111"11以內(nèi),只要修前運(yùn)行實(shí)績(jī)良好,軸振動(dòng)和軸承溫度都無異常,就無需調(diào)整。超出這個(gè)范圍,就要重新訶整中心也就是說,大修時(shí)對(duì)輪允許一定范圍的偏差,我們?cè)跈z修中正是按照這個(gè)要求做的,實(shí)踐證明沒有問題
(四)對(duì)輪連接精度
相鄰轉(zhuǎn)子的對(duì)輪連接以后,要測(cè)量對(duì)輪連接精度。這個(gè)工作國內(nèi)機(jī)組一般不做。l測(cè)量方法如圖4所示對(duì)輪連接前,先分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)轉(zhuǎn)子的幌度,做好記錄。連接對(duì)輪后,用兩只百分表再同時(shí)測(cè)量?jī)芍粚?duì)輪的幌度變化。要**,每只對(duì)輪連接前幌度一一(0A)與連接后幌度(OB)之燕(AB)<0.025mm
影響對(duì)輪連接精度的因素,是對(duì)輪的飄偏,(包括中問墊片的飄偏),以及列輪全用螺栓緊固力矩的均勻性。連接精度偏差超越限額,會(huì)使連接后的對(duì)輪受到一個(gè)方向固定的附加彎矩,因此必須確保連接精度不超差。機(jī)組每次大修后,各轉(zhuǎn)子連接精度會(huì)有變化。大修后對(duì)輪再次連接時(shí),要求其對(duì)輪一一幌度差(OD)與上次修后列輪幌度差(0C)一的偏蔗(CD)也不得超出0.025arm
(五)勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子曲搖擺試驗(yàn)
勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子是單支點(diǎn),它的約一半重*通過前端嗣輪傳遞到發(fā)電機(jī)’6瓦上。勵(lì)磁機(jī)與發(fā)電機(jī)中心調(diào)整好,劉輪連接后,必須傲搖擺試驗(yàn),以確認(rèn)對(duì)輪全周螺栓緊力均勻,轉(zhuǎn)子沒有附加彎矩。具體做法參見圖5。先將臨時(shí)軸瓦套在勵(lì)磁機(jī)7瓦的油封擋下部,用鋼絲繩和行車吊鉤將臨時(shí)軸瓦垂直吊起,同時(shí)在轉(zhuǎn)子下部搭一只百分表。百分表一動(dòng),說明勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子重量已由臨時(shí)軸承承受,這時(shí)將‘7瓦下瓦翻出,然后在軸頸左右兩側(cè)各水平架設(shè)兩只百分表,將軸頸沿周向分成8等分。試驗(yàn)時(shí),從’5瓦一端按運(yùn)行轉(zhuǎn)向盤動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,記錄兩只百分表讀數(shù)。質(zhì)量要**,兩個(gè)百分表讀數(shù)的*大差值,不得超過0.10ram,即單側(cè)擺動(dòng)不大于0.05ram,若發(fā)現(xiàn)軸頸上某一點(diǎn)的擺動(dòng)超差,例如說偏向左側(cè),則用力矩扳手增緊對(duì)輪右側(cè)螺栓,然后再盤轉(zhuǎn)子,、刪量,再調(diào)整。一直到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中朝任一側(cè)擺動(dòng)都小于O.05ram為止增緊對(duì)輪螺栓時(shí),應(yīng)防止超過緊周力矩的額定上限。為此,在對(duì)輪剛開始連接時(shí),各螺檢一般只緊到額定力矩的下限,為后邊的調(diào)整留下余地。
(六)、影響中心變化的因素
我廠機(jī)組在安裝和大修中,都發(fā)現(xiàn)過低壓缸與發(fā)電機(jī)之間對(duì)輪中心容易漂移,常常是晚上加班找好的中心,**天上午又變了發(fā)電機(jī)中心詞接又特別費(fèi)事,因此使現(xiàn)場(chǎng)工作人員大傷腦筋通過多次大修和與日方交流,我們對(duì)影響中心變化的幾個(gè)主要因素有了初步的認(rèn)識(shí)和掌握。
1.環(huán)境溫度的影響
汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)這個(gè)龐托的混凝土框架,由于材質(zhì)和載荷的不均勻,當(dāng)環(huán)境溫度變化時(shí)各部分出現(xiàn)膨脹羞,影響到LP—GEN中心,尤其是在氣溫變化較大的春秋季節(jié),更為明顯。
2.潮汐影響
上海市控制地面沉降的實(shí)踐襲明,地下水位對(duì)地面標(biāo)商的影響不可忽視。我廠瀕臨長(zhǎng)江入海n,潮差達(dá)2米以上,汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)在這個(gè)巨大水體的影響下發(fā)生的位移盡管微小,反映到轉(zhuǎn)子中心上的變化卻很顯著。一氣溫和潮汐的影響,是檢修找中心時(shí)數(shù)據(jù)漂移的主要原因。1982年我們?cè)?/span>I號(hào)機(jī)LP—GEN對(duì)輪上架設(shè)百分表連續(xù)監(jiān)測(cè)24小時(shí),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子中心高低變化量達(dá)O.10mm以上,就是兩者綜合作用的結(jié)果后來的大修中又多次碰到此類問題。日方專家說,這種情況在他們那里也常碰到。處理的原則是,只要一次找中心合格就簽字驗(yàn)收,對(duì)后來的漂移不予理會(huì)。我們照此辦理,投有出過問題。
3.基礎(chǔ)不均勻沉降的影響
我廠汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)底部靠密排布置的鋼管樁與外周土層間的摩擦力支承,逐年有緩慢的下沉,由于各部位載荷不均勻,下沉量也不均勻。機(jī)組兩側(cè)布置了基礎(chǔ)沉降測(cè)點(diǎn)每年定期測(cè)量沉降量。圖6給出了l號(hào)機(jī)到1989年為止的累積沉降量數(shù)據(jù)從圖6中可以看出,1980年到l989年累積沉降蹙平均達(dá)到39ram,各測(cè)點(diǎn)沉降量差值*大達(dá)到7.4arm,由于受鍋爐基礎(chǔ)下沉的影響,B側(cè)沉降量大于A側(cè)。又由于發(fā)電機(jī)端載荷大于汽執(zhí)端,因此G端沉降大于T端這些不均勻沉降,是機(jī)組兩次大修之間轉(zhuǎn)予中心線變化的原因之一,靠重新調(diào)整中心來解決。
二機(jī)組振動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡的特點(diǎn)
(一)一般情況
汽輪機(jī),發(fā)電機(jī)分別由三菱重工長(zhǎng)崎造船廠和三菱電機(jī)神戶制造廠制造各轉(zhuǎn)子出廠前都進(jìn)行了仔細(xì)的高速動(dòng)平衡。熱跑試驗(yàn)在運(yùn)行轉(zhuǎn)速和模擬額定負(fù)荷溫度場(chǎng)工況下,高低壓轉(zhuǎn)子實(shí)測(cè)*大振動(dòng)值分別為0.013ram-~li00.18mmj發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子除單獨(dú)作了高速動(dòng)平衡外,還與勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子連接起來進(jìn)行了平衡。過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)*大振動(dòng)為0.027m111,3000轉(zhuǎn)/分*大振動(dòng)0.022ram。各轉(zhuǎn)子和軸系的臨界轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)如下:
軸系轉(zhuǎn)子計(jì)算值造娶
1stG ENIst 920 900 980
2irdH PIst 1480 Iti00~1950
3rdLP1St 1580
4thEXCISt 2070 2150 2170
8thGEN2nd 2S50 2470 265O~27O
6th H P2nd25'40
(二)軸系振動(dòng)監(jiān)測(cè)
測(cè)振一次元件采用三菱電機(jī)生產(chǎn)的TV一3鋤E度型接觸式振動(dòng)檢出器拾振器頂端是一個(gè)鑲有烏壘的滑塊,上接傳振桿。測(cè)掇端與固定端之間用一彈簧鋼片連接,測(cè)振頭靠上下兩個(gè)彈簧板和中間的壓縮彈簧壓緊在軸上,測(cè)振頭的烏金滑塊與軸頸接觸,靠軸承邊緣的回油由流潤(rùn)滑,磨損量微小(圖7)。拾振器輸出的電信號(hào)在振動(dòng)控制箱內(nèi)經(jīng)積分放大,輸入CRT記錄儀等用戶,顯示雙振幅軸振。·1~’7軸承各有一個(gè)測(cè)點(diǎn),在高壓轉(zhuǎn)子前端的“0速度檢出器盤上有一戢口,旁邊裝設(shè)固定的磁阻發(fā)訊器,.它輸出妁脈沖信號(hào)接入控制室內(nèi)振動(dòng)控制柜里這缺口與軸系各對(duì)輪連接的鋼印,以及各個(gè)加重面上1號(hào)平衡螺孔全部對(duì)齊,作為振動(dòng)調(diào)整時(shí)的轉(zhuǎn)速信號(hào)源和振動(dòng)相位的基準(zhǔn)0。。這個(gè)相位信號(hào)對(duì)振動(dòng)的監(jiān)測(cè)和診斷十分重要,但不知什么原因,國內(nèi)后來引進(jìn)的幾臺(tái)三菱機(jī)組都投有這個(gè)相位測(cè)點(diǎn)。各測(cè)點(diǎn)的軸振動(dòng)信號(hào)經(jīng)積分放大后,輸入在線記錄儀,指示表、CRT以及報(bào)警、聰扣裝置。見圖8
另外還有一路振動(dòng)信號(hào),與相位信號(hào)一道,輸入到專門的接口裝置上,提供備種試驗(yàn)儀器如磁帶儀,X-Y記錄儀示渡器、動(dòng)平衡儀等使用,給在線振動(dòng)監(jiān)測(cè)診斷和現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡帶來很大方便。
