摘要：工業地坪的應用非常廣泛，但施工要求卻相當高。本文通過對：施工前的設計和專業化施工隊伍的選擇；正確對施工地面的掌握了解和表面預處理；正確的施工組織和質量監督幾個方面進行了闡述。
　　

　　 工業應用地面通常都需要進行涂裝。如：電子、食品、醫藥等工業要求地坪不起灰，干凈無塵 ; 機械工業要求地坪耐強烈的機械沖擊、耐磨損、能長期經受鏟車等車輛的輾軋 ; 機床、儀器儀表等工業車間常受到各種油類滲透，難以徹底**，要求地坪耐油性好 ; 化學工業則要求地坪能耐各種化學介質的腐蝕。常用的地坪保護材料如水泥砂漿、水磨石、花崗巖等各自的缺點難以滿足現代工業化的要求。
　　　 環氧地坪涂料具有良好的耐水性、耐油性、耐酸耐堿性、耐鹽霧腐蝕性等化學特性，及耐磨性、耐沖壓性、耐洗刷性等物理特性，且平坦、亮麗、不產生裂紋、不起灰、易清洗、易維修保養，常用來做**選擇。但由于工業要求的側重點，使用環境和涂裝施工控制不到位，會出現一些復雜的問題，從而影響涂裝施工進度和應用效果。

　　 筆者認為，為了保證工業地坪涂裝時正確的選擇，順利施工和合理使用，有幾個方面的問題，必須引起我們的重視。通過建立“專業化服務和管理體系”（或“一站式”服務體系），以對工業地坪施工前的工業地坪應用特點的設計，專業化的施工隊伍的組織；正確對施工地面的掌握了解和表面預處理，以及正確施工組織和質量監督等過程的全程掌握，才能保證項目達到*佳的效果。

1.　　施工前的設計和專業化施工隊伍的組織；

準確地把握每個客戶、每個工廠，甚至每個工作區間各個不相同的個性要求 ，通過了解并分析工業地坪所要賦予的功能、裝飾和造價等要求，從而為業主定制個性化服務的“框架”，是該階段工作的核心。具體包括區間功能的選擇，涂裝系統的推薦，施工組織的設計，特殊技術問題解決等工作。

由于工業地坪上服務的產品千差萬別，具體功能要求的細節全不盡同，單一類型的地坪油漆是無法滿足需要的，這就需要與業主進行廣泛的溝通，然后正確選擇地坪油漆施工工藝及所對應的造價，同時作為設計推薦方，要想取得甲方業主的認可，一方面要提供一些相關的技術監督報告，小樣板（或實地制作樣板）以及同類企業施工的相關照片，錄像或實地考察；另一方面生產供應商所選的材料，生產規模，資質證明等也可作為評判的依據。

為了快速、準確地選擇合適的環氧地坪涂料，使地坪設計在使用性能、表觀性能、**性能、經濟性能等方面達到*優，我們建議從以下因素入手：

環氧工業地坪設計依據：

專業化的施工隊伍，不僅要有一定業務熟練的施工人員，施工業績；更要有不斷更新完善的施工機具與科學的施工管理體系。設計方與甲方一定要選擇具有地坪涂裝施工資質的承包公司，這些公司一定要擁有涂料（油漆）公司或權威機構頒發的施工資質證書。目前市場上較多存在一些把地坪涂裝施工承包給熟悉的施工公司或者把地坪涂裝與其它的基建施工工程一起承包出去。碰到這種情況，要是承包公司對地坪涂裝缺乏經驗和相關知識，在涂裝施工中就難免會發生錯誤。

2.　　正確對施工地面的掌握了解和表面預處理；

我們可以從多個方面獲得與地坪有關的資料。包括：投標前和開工前的會議資料，相關技術文件，混凝土承包公司提交的書面文件或口頭說明，工程有關各方面間交往紀錄、混凝土水汽含量測試數據、混凝土污染情況和污染物種類、污染深度和混凝土性能報告等。

工程有關各方要充分溝通，以**掌握混凝土地坪的資料。一般工業地坪涂裝對地面基礎要求及處理方案如下：

● 地面表面要求：

1）、 要求水泥基面牢固、結實、不起殼，杜絕砂漿起殼現象，*好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于4cm ，叉車道則要求更厚一些。

2）、 要求表面不起砂，硬度好，沒有水泥粉化現象。要求 A 、上等水泥。 B 、新倒水泥砂漿層要充分保養。

3）、 水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。

4）、 要求地面平整性不大于涂裝要求厚度（用 3 米直尺平靠）；

5）、 表面干燥，含水量小于 6%, 保持地面干燥無油污,切記水泥地面保養期過后進場施工前5天,不能用水沖洗或拖把拖地.

6）、 地坪表面的 PH 值應在 6.0~8.0 ；

7）、 地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣；

8）、 坡度應符合設計要求，允許偏差值為坡度的 2% ，并且不大于 30mm 。

施工基面：檢查與準備

無論新舊，施工基面都是地板的基礎。對其進行詳細的檢查與分折對于確定如何處理施工基面極為重要。

涂層和施工基面之間的粘接必須是持久的，這就要求施工地板系統之前必須保證基面干燥、結實并且干凈、沒有殘留物和其它污染物。

測量抗壓強度

工業地板的抗壓強度不應低于 25N/mm2(3500psi) ，為滿足某些承重要求，還可能需要更高的強度，建議使用反彈儀做多個點的測量，或者*好取芯塊樣品對其抗壓強度進行實測。

確定粘接強度

混凝土基面在其表面幾個毫米厚內通常是水泥漿形成的低強度層。反應收縮，溫度的改變或者反復承重，而產生應力，會導致粘接強度降低。粘接強度*低不應小1.5N/mm2(210psi) 。

基面潮濕度

測量基面潮濕度 , 因為水泥基面只有在其潮濕度不大于 6% 的程度時才能施工涂層 , 所以潮濕度的測量尤為重要。確定上升潮濕度的*佳方法是“橡皮墊實驗”。（將至少 1m×1m 的聚乙烯薄膜用膠帶粘在混凝土面上）要至少 24 小時后才能拿開。這樣就確定了冷凝水的數量。

氣侯環境

忽略氣侯因素可導致地板的嚴重缺陷，例如粘接強度不夠，水印，空洞，不規則表面及硬化不充分。因此以下數據在施工中每天必須測量數次：

環境溫度（氣溫）

施工基面的溫度

露點

準備與清理

由油脂、機油或有機 / 無機酸 / 或水泥表層所引起的污染，如果不完全除去，將影響完成后的任何地板的粘結性能。因此須用機械方法清理表面，直到結實的里層，并通過測定粘接強度進行檢查。

● 地面處理方案 ：

地面涂裝工藝的關鍵在于涂裝基面的處理，它關系到涂裝層能否牢固附于地面，涂裝層是否平整光亮。

1）、 為使涂裝達到**效果，建議：對于尚未找平的地面可參與工地的水泥找平層的找平處理。土建方找平時，在水泥初凝時用專業地面機械對地面進行磨平處理。在此基礎上所做的環氧涂裝層的表面效果會更平整、光亮，使用壽命也會提高。

2）、 待水泥層干燥后（大約 28 天），用打磨機對地面進行整體打磨處理，使其表面平整，水泥毛細孔全部張開。

3）、 對于水泥地面有油污（食用油、機油），先用表面處理劑噴灑于用水沖濕的地表面，反復擦洗，直到無油污為止。

4）、 對于地坪堿性太大（ PH>8 ）的，先用 中和處理劑 中和，然后用清水沖洗；

5）、 對于潮濕的地面，通過吸水、擦干，太陽燈照，熱風機吹烘、燒，使其干燥達到施工要求 。

6）、 對于有舊油漆的地面（如金剛砂地面、舊油漆地面），先用機械鏟除舊油漆，然后對**水泥、金剛砂地面進行處理同時對地面打毛。地面經過這樣處理后，不牢固的舊水泥及金剛砂表面被**掉，并且形成粗毛面，從而提高新涂層的附著力，提高涂裝地坪的使用壽命。

7)、 對于較深的伸縮縫，須先用彩色彈性膠填充到低于地平面約1-2mm的高度，然后用快干硬油漆膩子刮平；對于已填了瀝青的伸縮縫，要將縫中的瀝青鏟平到低于地平面1-2mm的深度，然后用快干硬油漆膩子刮平，防止返色。

有測試數據表明，地坪表面狀況不同，則環氧砂漿與地面粘結強度就有較大的差別：

1）.表面粗糙化處理可顯著提高粘結強度

　　用環氧樹脂：填料 = 1：2.5的環氧砂漿粘結不同表面處理的混凝土，測定28天的粘結剪切強度：表1

2).混凝土含水率越高，粘結強度越低

　不同含水率的混凝土，測定28天的粘結剪切強度：表2

3.　正確的施工組織和質量監督

地坪工程施工一般是所有基建工程結束，業主開工之前的*后一道程序。一般工期較緊，且又是“面子”工程，要求高、限制多。而施工工藝設計，又是從底到面有六—七道程序，有的工程甚或四—五個個工藝，材料品種多，配比要求苛刻。若沒有一個合理的《施工進度計劃》、《工程材料設備計劃》、《勞動力計劃》，則會大大影響工期，同時，由于涂層之間間隔的時間是有要求的，若不按規范操作，將會影響產品質量。

施工質量管理規定，施工之前施工技術人員要確認以下幾個項目：基層面積及基面狀態，選擇材料和施工結構，熟悉材料說明書、配比、用量；施工之后施工技術人員要確認有沒有明顯抹痕、氣孔、顆粒、桔皮等缺陷，有沒有顏色不均及其他涂膜缺陷，顏色是否與樣本一樣、有無色差；同時技術人員要做詳細的技術交底、施工說明以及注意事項；要是施工人員為了縮短涂料的固化時間而擅自在涂料中加入固化劑或者是為了方便施工而擅自在涂料中加入熔劑，都會導致質量問題的發生。**的固化條件和施工人員操作上的失誤也會影響涂層質量。數據表明，添加溶劑的多少，對環氧砂漿強度則有較大的影響：表3

地坪涂裝施工必須嚴格做好記錄工作，記錄的內容包括：涂層附著力和其它測試結果。施工階段的環境條件，涂料的批號，必要時還要包括涂料進貨時的測試結果等等。對于大型工程和關鍵工程，涂料（油漆）生產廠家要派代表在施工現場提供技術支持，對各個階段的質量測試結果予以確認。

施工結束、把現場交給客戶時，應向客戶提醒環氧地面涂膜保養與維護方法，以便能保持地面良好的質量狀態，包括：日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔；嚴重污染時使用中性清潔劑、用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥打一層薄蠟；地面濺溢有酸、堿等化學藥品時應及時用水清洗，如果是調味料、油等則用抹布擦拭即可；光滑的涂層可用亮光蠟定期保養，永葆美觀。