在追求精密制造與高效生產的工業4.0時代，智科CHIKO以26年流體技術積淀，匠心打造SK-250AT(100V)工業級吸塵器，以三大核心技術重構工業清潔標準。這款專為精密加工車間設計的吸塵系統，不僅滿足CNC機床、3D打印設備等場景的嚴苛需求，更以智能科技重新定義人機交互新體驗。

SK-250AT(100V)核心參數表

● 額定電壓：100V(適配精密設備電路系統)

● 電機功率：2.5kW(瞬時峰值3.2kW)

● 吸力風量：300m3/h±5%

● 真空壓力：-23kPa(智能恒壓控制)

● 過濾精度：HEPA H13級(0.3μm@99.97%)

● 集塵容量：70L(一鍵脈沖清灰系統)

● 噪音控制：≤72dB(A)(靜音渦輪技術)

● 移動性能：360°萬向輪+電磁制動

● 智能控制：物聯網遠程監控+故障預警

六大核心技術突破，重塑工業清潔體驗

1. 矢量變頻技術：采用日本進口三菱變頻器，實現5-100%吸力無極調節，精準匹配不同工況需求，較傳統機型節能40%。

2. 三維過濾系統：初效旋風分離+納米級PTFE主濾+活性炭后濾，確保0.3μm粉塵過濾效率達99.97%，符合ISO 14644-1潔凈室標準。

3. 智能物聯網：配備4.3寸觸控屏，支持WiFi/4G雙模傳輸，可實時監控濾芯壽命、電機溫度等12項運行參數。

4. 靜音工程優化：采用雙層消音棉+螺旋風道設計，在保持300m3/h大風量的同時，噪音降低至72dB(A)，優于行業標準20%。

5. 人體工學設計：70L大容量集塵桶配備氣動脈沖清灰裝置，3秒完成濾芯清潔，避免二次污染。

6. an全防護體系：內置過熱保護、短路保護、火花捕捉器三重防護，通過ATEX防爆認證，確保危險環境下的作業an全。

應用場景：覆蓋多行業需求

1、精密加工：集成電路母板切割、鉆孔工序的微塵回收，避免產品短路或良率下降。（例如：松下電子在半導體封裝車間部署SK-250AT后，車間潔凈度提升30%，設備故障率下降20%。）

2、醫療制造：牙科技工打磨、義齒加工的粉塵控制，保障醫護人員健康。（例如：某牙科診所集成該設備后，醫護人員呼吸道**發生率顯著降低，患者滿意度提升。）

3、電子封裝：存儲芯片封裝工序的潔凈度維護，減少靜電吸附風險。

4、激光加工：激光刻錄、切割產生的煙塵與異味處理，延長設備光學元件壽命。（例如：豐田精密機械用于數控機床的粉塵回收，濾芯更換周期延長至4個月，維護成本降低40%。）

5、貴金屬回收：首飾加工、精密鑄造的金屬粉末收集，提升資源利用率。

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