近年來電子產(chǎn)品的生產(chǎn)成本不斷上升,故各生產(chǎn)大廠都在努力推動產(chǎn)能優(yōu)化及自動化測試,包含以自動機(jī)械取代人力、減少搬運(yùn)距離及時間、降低人為疏失、產(chǎn)線整并等,以提高生產(chǎn)效能與產(chǎn)品質(zhì)量。
下圖為常見的生產(chǎn)線與測試工作站規(guī)劃,當(dāng)要進(jìn)行產(chǎn)能提升或自動化時,必須讓每個工作站的流線速度達(dá)到*佳效能,而非讓其中某一個工作站的效率提高,在生產(chǎn)管理上稱為去瓶頸站(eliminate bottle neck)以及生產(chǎn)線平衡(line balance);例如,整條生產(chǎn)線*花時間是在 ATE上,所以不論安規(guī)測試站的速度有多快,*終必須要等 ATE站結(jié)束才能繼續(xù)到下一站。若僅僅追求某一站的產(chǎn)能,不但對整體產(chǎn)量沒有幫助,往往也會增加不必要的花費(fèi)。
依流水線自動化的程度與產(chǎn)線規(guī)劃不同,華儀都能夠提供對應(yīng)的解決方案,達(dá)到流線速度優(yōu)化并節(jié)省成本。生產(chǎn)線規(guī)劃通常依產(chǎn)能 (Capacity) 、布線彈性(flexible layout)及設(shè)備利用率(availability of equipment)而不同,其中設(shè)備利用率除了生產(chǎn)時的稼動率外,更應(yīng)加考慮當(dāng)產(chǎn)能需求變化時,布線改變對設(shè)備的適用性,減少設(shè)備閑置,提高通用性。
由于產(chǎn)線布線依需求有所不同,華儀(eec group)提供各種機(jī)型包含單一功能測試器、綜合測試器、各式掃描盒,經(jīng)由不同單機(jī)以及多臺單機(jī)的靈活搭配,達(dá)到流線速度優(yōu)化及節(jié)省成本,常出現(xiàn)的組合如下:
此方案為提升同一站的產(chǎn)能所設(shè)計,使用華儀多臺單機(jī)同步測試,可直接同時測試多顆被測物。增加愈多的單機(jī)在同一站,除了快速提升單站效率之外,當(dāng)要產(chǎn)線布線變化、換產(chǎn)品或是產(chǎn)能調(diào)節(jié)時,個別單機(jī)可隨時在不同的廠區(qū)及生產(chǎn)線間調(diào)動,將設(shè)備的利用率極大化。
一個被測物連接一臺儀器時,測試時間需要6秒,則平均每小時產(chǎn)能為 600 pcs;若產(chǎn)能目標(biāo)訂在2400 pcs/h時,只要設(shè)置4臺儀器做同步測試,即可達(dá)到提升產(chǎn)能以及完全自動化的需求。華儀的「單一測試器」或「綜合測試器」都可以實現(xiàn)此同步測試的概念,產(chǎn)在線可利用托盤的方式流動,提升產(chǎn)線的流暢度。
上述多臺單機(jī)同步測試可大幅增加產(chǎn)能,但當(dāng)產(chǎn)能規(guī)劃需求不是很高,或是其他測試站比較耗時,即可選用華儀「內(nèi)建掃描功能」的機(jī)種,達(dá)成產(chǎn)線自動化的要求。此方案可同時兼顧產(chǎn)能與成本,并可依需求任意搭配。
以上述充電器為例,若產(chǎn)能目標(biāo)為1200 pcs/h,只要選用2臺SE7430多通道耐壓測試器,即可達(dá)到提升產(chǎn)能及自動化的需求。SE7430可選購4信道的掃描功能,可用單機(jī)進(jìn)行4顆被測物的掃描(6s x 4 = 24s),若選用2臺SE7430同步測試,在同樣24秒的區(qū)間中,可完成8個被測物的測試,達(dá)到自動化以及1200 pcs/h的產(chǎn)能目標(biāo)。
此方案適用于良率高的產(chǎn)品,外接的掃描儀可多臺并聯(lián)控制與多通道同時輸出,*終判斷依據(jù)為各通道的加總值,此方案建置成本*低,并可大幅提高儀器稼動率,并降低備機(jī)成本。
同樣以充電器測試為例,假設(shè)產(chǎn)線以8顆批次測試且良率極高,此時可利用單機(jī)SE7430加裝矩陣掃描儀,即可一次并聯(lián)測試多個被測物。在沒有**品的情況下,8顆被測物只要6s即可完成 (4800 pcs/h)。
在高良率的情形下,即使電流上限值設(shè)定為單一被測物規(guī)格,出現(xiàn)FAIL的機(jī)率仍很低;當(dāng)出現(xiàn)FAIL結(jié)果時,該次測試的全部被測物可被移出,并進(jìn)行各別測試,將有問題的被測物篩選出來。