涂層測厚儀可無損地測量磁性*屬基體（如鋼、鐵、合*和硬磁性鋼等）上非磁性涂層的厚度（如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等）
及非磁性*屬基體（如銅、鋁、鋅、錫等）上非導電覆層的厚度（如：琺瑯、橡膠、油漆、塑料等）。涂鍍層測厚儀具有測量誤差小、可靠性高、穩定性好、操作簡便等特點，是控制和保證產品質量必不可少的檢測儀器，廣泛地應用在制造業、*屬加工業、化工業、商檢等檢測領域。
簡介
鐵基/非鐵基涂層測厚儀用磁性傳感器測量鋼、鐵等鐵磁質*屬基體上的非鐵磁性涂層、鍍層。涂鍍層測厚儀根據測量原理一般有以下五種類型:
磁性測厚法
適用導磁材料上的非導磁層厚度測量.導磁材料一般為:鋼\鐵\銀\鎳.此種方法測量精度
磁性涂層測厚儀
高
渦流測厚法
適用導電*屬上的非導電層厚度測量.此種方法較磁性測厚法精度低
超聲波測厚法
目前國內還沒有用此種方法測量涂鍍層厚度的,國外個別廠家有這樣的儀器,適用多層涂鍍層厚度的測量或則是以上兩種方法都無法測量的場合.但一般價格昂貴\測量精度也不高.
電解測厚法
此方法有別于以上三種,不屬于無損檢測,需要破壞涂鍍層.一般精度也不高.測量起來較其他幾種麻煩
放射測厚法
此種儀器價格非常昂貴(一般在10萬RMB以上),適用于一些特殊場合.
選型
用戶可以根據測量的需要選用不同的測厚儀，磁性測厚儀和渦流測厚儀一般測量的厚度適用0-5毫米，這類儀器又分探頭與主機一體型，探頭與主機分離型，前者操作便捷，后者適用于測非平面的外形。更厚的致密材質材料要用超聲波測厚儀來測，測量的厚度可以達到0.7-250毫米。電解法測厚儀適合測量很細的線上面電鍍的*，銀等*屬的厚度。
兩用型
儀器由德國生產，集合了磁性測厚儀和渦流測厚儀兩種儀器的功能，可用于測量鐵及非鐵*屬基體上涂層的厚度。如：
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鋼鐵上的銅、鉻、鋅等電鍍層或油漆、涂料、搪瓷等涂層厚度。
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鋁、鎂材料上陽極氧化膜的厚度。
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銅、鋁、鎂、鋅等非鐵*屬材料上的涂層厚度。
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鋁、銅、*等箔帶材及紙張、塑料膜的厚度。
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各種鋼鐵及非鐵*屬材料上熱噴涂層的厚度。
儀器符合國家標準GB/T4956和GB/T4957，可用于生產檢驗、驗收檢驗及質量監督檢驗。
儀器特點
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采用雙功能內置式探頭，自動識別鐵基或非鐵基體材料，并選擇相應的測量方式進行**測量。
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符合人體工程學設計的雙顯示屏結構，可以在任何測量位置讀取測量數據。
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采用手機菜單式功能選擇方式，操作十分簡便。
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可設定上下限值，測量結果超出或符合上下限數值時，儀器會發出相應的聲音或閃爍燈提示。
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穩定性極高，通常不必校正便可長期使用。
技術規格
量 程：
0～2000μm ,
電 源：
兩節5號電池
標準配置
常規型
對材料表面保護、裝飾形成的覆蓋層，如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學生成膜等，在有關國家和國際標準中稱為覆層（coating）。
覆層厚度測量已成為加工工業、表面工程質量檢測的重要一環，是產品達到優等質量標準的必備手段。為使產品國際化，我國出口商品和涉外項目中，對覆層厚度有了明確的要求。
覆層厚度的測量方法主要有：楔切法，光截法，電解法，厚度差測量法，稱重法，X射線熒光法，β射線反向散射法，電容法、磁性測量法及渦流測量法等。這些方法中前五種是有損檢測，測量手段繁瑣，速度慢，多適用于抽樣檢驗。
X射線和β射線法是無接觸無損測量，但裝置復雜昂貴，測量范圍較小。因有放射源，使用者必須遵守射線防護規范。X射線法可測極薄鍍層、雙鍍層、合*鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量。電容法僅在薄導電體的絕緣覆層測厚時采用。
隨著技術的日益進步，特別是近年來引入微機技術后，采用磁性法和渦流法的測厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實用化的方向進了一步。測量的分辨率已達0.1微米，精度可達到1%，有了大幅度的提高。它適用范圍廣，量程寬、操作簡便且價廉，是工業和科研使用*廣泛的測厚儀器。
采用無損方法既不破壞覆層也不破壞基材，檢測速度快，能使大量的檢測工作經濟地進行。
特點
具有兩種測量方式：連續測量方式（CONTINUE）和單次測量方式（SINGLE）；
具有兩種工作方式：直接方式(DIRECT)和成組方式(APPL)；
設有五個統計量：平均值（MEAN）、*大值（MAX）、*小值（MIN）、測試次數（NO．）、標準偏差（S．DEV）
可進行零點校準和二點校準，并可用基本校準法對測頭的系統誤差進行修正；
具有存貯功能：可存貯300個測量值；
具有刪除功能：對測量中出現的單個可疑數據進行刪除,也可刪除涂層測厚儀存貯區內的所有數據，以便進行新的測量；
可設置限界：對限界外的測量值能自動報警；
具有與PC機通訊的功能：可將測量值、統計值傳輸至PC機，以便涂層測厚儀對數據進行進一步處理；
具有電源欠壓指示功能；
操作過程有蜂鳴聲提示；
具有錯誤提示功能；
具有自動關機功能。
影響因素的有關說明
影響因素
a 基體*屬磁性質
磁性法測厚受基體*屬磁性變化的影響（在實際應用中，低碳鋼磁性的變化可以認為是輕微的），為了避免熱處理和冷加工因素的影響，應使用與試件基體*屬具有相同性質的標準片對儀器進行校準；亦可用待涂覆試件進行校準。
b 基體*屬電性質
基體*屬的電導率對測量有影響，而基體*屬的電導率與其材料成分及熱處理方法有關。使用與試件基體*屬具有相同性質的標準片對儀器進行校準。
c 基體*屬厚度
每一種儀器都有一個基體*屬的臨界厚度。大于這個厚度，測量就不受基體*屬厚度的影響。本儀器的臨界厚度值見附表1。
d
邊緣效應
本儀器對試件表面形狀的陡變敏感。因此在靠近試件邊緣或內轉角處進行測量是不可靠的。
e 曲率
試件的曲率對測量有影響。這種影響總是隨著曲率半徑的減少明顯地增大。因此，在彎曲試件的表面上測量是不可靠的。
f 試件的變形
測頭會使軟覆蓋層試件變形，因此在這些試件上測出可靠的數據。
g 表面粗糙度
基體*屬和覆蓋層的表面粗糙程度對測量有影響。粗糙程度增大，影響增大。粗糙表面會引起系統誤差和偶然誤差，每次測量時，在不同位置上應增加測量的次數，以克服這種偶然誤差。如果基體*屬粗糙，還必須在未涂覆的粗糙度相類似的基體*屬試件上取幾個位置校對儀器的零點；或用對基體*屬沒有腐蝕的溶液溶解除去覆蓋層后，再校對儀器的零點。
g 磁場
周圍各種電氣設備所產生的強磁場，會嚴重地干擾磁性法測厚工作。
h 附著物質
本儀器對那些妨礙測頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質敏感，因此，必須去除附著物質，以保證儀器測頭和被測試件表面直接接觸。
i 測頭壓力
測頭置于試件上所施加的壓力大小會影響測量的讀數，因此，要保持壓力恒定。
j 測頭的取向
測頭的放置方式對測量有影響。在測量中，應當使測頭與試樣表面保持垂直。
應當遵守的規定
a 基體*屬特性
對于磁性方法，標準片的基體*屬的磁性和表面粗糙度，應當與試件基體*屬的磁性和表面粗糙度相似。
對于渦流方法，標準片基體*屬的電性質，應當與試件基體*屬的電性質相似。
b 基體*屬厚度
檢查基體*屬厚度是否超過臨界厚度，如果沒有，可采用3.3中的某種方法進行校準。
c 邊緣效應
不應在緊靠試件的突變處，如邊緣、洞和內轉角等處進行測量。
d 曲率
不應在試件的彎曲表面上測量。
e 讀數次數
通常由于儀器的每次讀數并不完全相同，因此必須在每一測量面積內取幾個讀數。覆蓋層厚度的局部差異，也要求在任一給定的面積內進行多次測量，表面粗造時更應如此。
f 表面清潔度
測量前，應去除表面上的任何附著物質，如塵土、油脂及腐蝕產物等，但不要除去任何覆蓋層物質
區別
F代表ferrous
鐵磁性基體，F型的涂層測厚儀采用電磁感應原理， 來測量鋼、鐵等鐵磁質*屬基體上的非鐵磁性涂層、鍍層。
N代表Non-
ferrous非鐵磁性基體，N型的涂層測厚儀采用電渦流原理；來測量用渦流傳感器測量銅、鋁、鋅、錫等基體上的琺瑯、橡膠、油漆、塑料層等。
FN型的涂層測厚儀既采用電磁感應原理，又采用采用電渦流原理，是F型和N型的二合一型涂層測厚儀。用途見上。有一個F探頭的磁性測厚儀；
FN是指帶有兩個探頭的磁性和渦流兩用型二合一涂層測厚儀。
產品型號：（分體化傳感器涂層測厚儀）
功能：
測量導磁物體上的非導磁涂層和非磁性*屬基體上的非導電覆蓋層的厚度
測量方法：F 磁感應
NF 渦流
測量范圍：0-1250um/0-50mil (標準量程)
*小曲面:F: 凸
1.5mm/ 凹 25mm N: 凸 3mm/ 凹 50mm
分辨率：0.1/1
*小測量面積：6mm
*薄基底：0.3mm
自動關機
使用環境：溫度：0-40℃ 濕度：10-90%RH
準確度：±(1-3%n)或±2um
公制/英制：可選擇
電源：4節7號電池
電池電壓指示：低電壓提示
外形尺寸：126X65X27mm
重量：81g（不含電池）
可選附件:（點擊鏈接）
1RS-232
或聯機線及軟件
2.
可定制量程(大量程傳感器）可選:0-200um to 18000um
應用：用磁性傳感器測量鋼、鐵等鐵磁質*屬基體上的非鐵磁性涂層、鍍層。
非磁性
磁性*屬只有三類
1.
鋼鐵
2.
鎳*屬
3.部分不銹鋼(馬氏體或鐵素體型：如404B，430、420、410等)
除了上述三種*屬外的其他*屬均為非磁性*屬，如銅、錫、鉛、及奧氏體型不銹鋼（如404B，430、420、410）
磁性與非磁性
人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材，驗證其優劣和真偽，不吸無磁，認為是好的，貨真價實；吸者有磁性，則認為是冒牌假貨。其實，這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。
不銹鋼的種類繁多，常溫下按組織結構可分為幾類：
1．奧氏體型：如304、321、316、310等； 是無磁或弱磁性
2．馬氏體或鐵素體型：如404B，430、420、410等；是有磁性的。
通常用作裝飾管板的不銹鋼多數是奧氏體型的304材質，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態不同也可能出現磁性，但這不能認為是冒牌或不合格，這是什么原因呢？
上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼中就會帶有微弱的磁性。
另外，304不銹鋼經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶，生產Φ76管，無明顯磁感，生產Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。
要想完全消除上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復穩定奧氏體組織，從而消去磁性。
特別要提出的是，因上面原因造成的304不銹鋼的磁性，與其他材質的不銹鋼，如430、碳鋼的磁性完全不是同上等別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。
這就告訴我們，如果不銹鋼帶弱磁性或完全不帶磁性，應判別為304或316材質；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強磁性，因判別為不是304材
