變頻調速節能技術在石油化工行業的應用
電機變頻調速節能技術工業應用情況，并且列舉了渣油進料泵、液氨輸送泵和加熱爐鼓風機的變頻節能改造應用實例。實踐證明，應用電機變頻調速，不僅減少了電動機、機泵和閥門等設備的故障率，延長其使用壽命，而且節約電能效果顯著，從而實現了電動機、風機、泵類設備的經濟運行，提高了企業的經濟效益和社會效益，推進了石油化工企業節能降耗、降本增效和可持續性發展。
關鍵詞：石油化工；變頻調速；節能降耗
引言
     在石油化工企業生產過程中，電動機是應用廣和數量多的電氣設備之一，其大部分是風機、水泵類負載。早期設計的煉化裝置機泵設備一般未考慮使用變頻器，但是也并非所有機泵設備都適合使用變頻器。首先要考慮工藝要求的功能，其次是經濟效益。一般而言，風機、水泵類負載大多是根據滿負荷工作需用量來設計選型，都留有10%以上的較大余量。此外，隨著生產裝置加工量、物料性質等工況的變化，實際需求功率也產生變化，流量、液面、壓力等工藝參數經常隨工況的改變而改變，實際應用中風機、水泵大部分工作時間并非處于滿負荷運行狀態，原來的電機恒速和機泵恒壓恒流設計則導致電能浪費；采用傳統方法是通過調節出口或入口的擋板、管路閥門及調節閥開度來調節流量、液面等工藝參數，定速機泵輸出功率被工藝物流吸收作有用功的僅占30%～40%，而60%～70%的電能消耗在擋板、閥門節流壓降上，造成極大的電能損失和浪費。機泵節能的根本問題在于如何使控制方案與實際負荷相匹配，在控制過程中降低閥門阻力，提高系統效率，這就為石油化工行業應用變頻調速節能技術提供了廣闊的發展領域。
     運用變頻調速節能技術，變頻調速器直接控制風機、泵類負載是一種科學的控制方法，利用變頻器內置的PID調節軟件，可以根據工藝負荷**地自動調節電動機輸出頻率和轉速，保持恒定的水壓、風壓，滿足生產裝置工藝系統要求的壓力。實際應用證明，當電機在額定轉速的80%運行時，節能效率可以達到40%。變頻調速器還可以實現大型電動機的軟起動和軟停機，避免了電動機起動時對電力系統的電壓沖擊，降低了運行電流，不僅減少了電動機、機泵和閥門設備故障率，延長其使用壽命，而且節約電能效果顯著，可以取得較好的經濟效益，從而實現了電動機、風機、泵類設備的經濟運行。其節能原理矢量圖見圖1。

提高了企業的經濟效益和社會效益，推進了石油化工企業節能降耗、降本增效和可持續性發展。
關鍵詞：石油化工；變頻調速；節能降耗
引言
在石油化工企業生產過程中，電動機是應用廣和數量多的電氣設備之一，其大部分是風機、水泵類負載。早期設計的煉化裝置機泵設備一般未考慮使用變頻器，但是也并非所有機泵設備都適合使用變頻器。首先要考慮工藝要求的功能，其次是經濟效益。一般而言，風機、水泵類負載大多是根據滿負荷工作需用量來設計選型，都留有10%以上的較大余量。此外，隨著生產裝置加工量、物料性質等工況的變化，實際需求功率也產生變化，流量、液面、壓力等工藝參數經常隨工況的改變而改變，實際應用中風機、水泵大部分工作時間并非處于滿負荷運行狀態，原來的電機恒速和機泵恒壓恒流設計則導致電能浪費；采用傳統方法是通過調節出口或入口的擋板、管路閥門及調節閥開度來調節流量、液面等工藝參數，定速機泵輸出功率被工藝物流吸收作有用功的僅占30%～40%，而60%～70%的電能消耗在擋板、閥門節流壓降上，造成極大的電能損失和浪費。機泵節能的根本問題在于如何使控制方案與實際負荷相匹配，在控制過程中降低閥門阻力，提高系統效率，這就為石油化工行業應用變頻調速節能技術提供了廣闊的發展領域。
運用變頻調速節能技術，變頻調速器直接控制風機、泵類負載是一種科學的控制方法，利用變頻器內置的PID調節軟件，可以根據工藝負荷**地自動調節電動機輸出頻率和轉速，保持恒定的水壓、風壓，滿足生產裝置工藝系統要求的壓力。實際應用證明，當電機在額定轉速的80%運行時，節能效率可以達到40%。變頻調速器還可以實現大型電動機的軟起動和軟停機，避免了電動機起動時對電力系統的電壓沖擊，降低了運行電流，不僅減少了電動機、機泵和閥門設備故障率，延長其使用壽命，而且節約電能效果顯著，可以取得較好的經濟效益，從而實現了電動機、風機、泵類設備的經濟運行。其節能原理矢量圖見圖1。