如何解決用戶提出里氏硬度計打小型工件誤差比較大的問題

  以上問題產(chǎn)生主要有以下幾點原因

里氏硬度計原理是反彈速度與沖擊速度的比值通過電磁感應(yīng)線圈轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號方式來反映布洛維肖硬度，當(dāng)沖擊工件時，由于工件小，彈性模量發(fā)生變化，有時候用戶會聽到?jīng)_擊裝置發(fā)悶聲，造成硬度無法顯示或者硬度值偏低，就證明了彈性已經(jīng)損耗，反彈的力被工件吸收一部分。主要發(fā)生在測量鏤空件、薄板及較軟金屬材料上，如何解決以上問題有以下幾點僅供參考：

1． 對于鏤空材料如管材，盡量不打橫面，沖擊端面，或者在管壁內(nèi)加入支承難度大但很有效。測量曲面直徑20mm－100mm需要選配曲面支撐環(huán)。

2． 對于薄板厚度應(yīng)該在5mm以上，測量時應(yīng)在測量背面均勻涂抹黃油在與平臺密實耦合把中間空氣壓出，不可移動。黃油不要涂抹太多。

3． 保證金屬材料光潔度，應(yīng)該在RA小于7um,粗糙度越好精度保證越高。

4． 實芯圓柱體不大于100mm應(yīng)加V型臺，保證工件不產(chǎn)生位移。

5． 測量布氏硬度時，應(yīng)努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度。

以上所述僅僅代表個人看法僅供用戶參考。

                                                                                                                                                                           
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