TIME5620超聲波硬度計---受工件形狀，厚薄，重量等因素影響很小，所以號稱萬能硬度計。
功能特點
 ● 測量精度高——可達±3%HV，±3%HB,±1.5HR。(此測量精度在使用測試支架情況下測得)
 ● 測試壓痕小——需要用高倍顯微鏡才能觀察到；不影響工件外觀。 
 ● 測量速度快——可在2秒內輸出測試結果； 
 ● 大屏幕顯示——直接顯示當前測量值，累計測量值，大值，小值，平均值及單位轉換值； 
 ● 海量存儲——可在儀器內存儲2000組測量數據； 
 ● 校正簡單——可在儀器內存儲20組校正數據,1組默認數據,用戶可設置19組。

應用范圍
 ● 法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件、工模、薄板、表面硬化的齒和齒輪槽、錐度部分的硬度測量；
 ● 軸和薄壁管道、容器的硬度測量；
 ● 車輪、渦輪轉子的硬度測量；
 ● 鉆頭的刀口的硬度測量；
 ● 焊接部位的硬度測量；
 ● 測量一定孔徑深度深孔，弧度較大的凹痕凸痕，不規則平面；
 ● 能覆蓋工業生產的絕大部分黑色金屬、有色金屬及其合金的硬度測量等。

技術參數
 ● 測試范圍：HV 50～1599，HRC 20.3～76，HB 76～618，HRB 41~100，HRA 61-85.6，Mpa 255~2180N/mm²
 ● 測試方向：支持360°，只要使壓頭與被測面成90°±5°夾角，就可以進行測量操作； 
 ● 硬度值制式：維氏（HV），洛氏C（HRC），布氏（HB）等； 
 ● 電池規格: 4.2V，4800mAh鋰電池； 
 ● 續航時間：10小時； 
 ● 可外接便攜式打印機打印測量數據或者連接電腦超級終端導出測量數據； 
 ● 可存儲2000組測量數據和20個校準數據組； 
 ● 可對硬度值分布不均勻的被測工件測多點累計求平均值； 
 ● 選配測試支架對成品小工件批量檢測速度快、操作簡便、測試精度高； 
 ● 對被測工件表面無損傷 、穩定性好、測試精度高； 
 ● 超聲波硬度計主機規格：162×81×31mm； 
 ● 測頭規格：Φ22×153mm； 
 ● 超聲波主機（含電池）與測頭（HP-2K）總重：755g。

HP-K測頭選型及參數 
 選探頭依據見下表（實際壓痕深度約為下表數據的10%. ）

超聲波硬度計不同測頭測量特定硬度值所對應的小厚度(單位：μm)（10倍壓痕深度）
	HP-1K	HP-3K	HP-5K	HP-10K
800HV	69	100	150	220
500HV	79	110	180	250
300HV	112	160	250	350

 ● 手動探頭參數

 支撐環及保護帽:

平面支撐環(#882-511)	小圓柱支撐環(#882-521)	大圓柱支撐環(#882-531)	標準探頭保護帽(#882-711)	深孔探頭保護帽(#882-721)

 

 超聲波硬度計探頭應用領域:

試驗力	模式	特性	典型應用
98N	標準長度（手動）	壓痕較大，對表面要求低	小型鍛件、鑄造材料、焊縫檢查、熱影響區
49 N	標準長度（手動） 長探頭（手動） 短探頭（手動）	常用 延長30mm 長度縮短(90mm),電子元件分離式布置	感應硬化或滲碳零件，如凸輪軸、渦輪焊縫檢查、熱影響區 測量凹槽、齒側和齒根 渦輪葉片、直徑大于90 mm的管道內壁
9.8 N	標準長度（手動） 長探頭（手動） 短探頭（手動）	容易加壓，提供小半徑測試的控制 延長30mm 長度縮短(90mm),電子元件分離式布置	離子滲氮沖模、模殼、夾具、薄壁件 軸承、齒側 渦輪葉片、直徑大于90 mm的管道內壁
8 N	電動探頭	電機加載	光滑的精密零件、齒輪、軸承滾道
3 N	電動探頭	電機加載，凹痕更小	薄層，如鋼筒上的銅或鉻；銅輪轉影印筒；鍍層、表面硬化件
1 N	電動探頭	電機加載，凹痕更小	薄層和鍍層

 測試支架MU-100:

測試支架	TIME5620超聲波硬度計MU-100
貨號	882-301
材料	不銹鋼
重量	8.8Kg
外形尺寸	200 x 200 x 332mm

中國計量院檢驗證書