AKANISHI       醫(yī)療精密加工的極限挑戰(zhàn)        

   微米級(jí)的精度世界里，一把旋轉(zhuǎn)速度高達(dá)80，000轉(zhuǎn)/分鐘的精密主軸，正悄然改變著醫(yī)療植入物的制造方式。 當(dāng)今醫(yī)療植入物制造領(lǐng)域，骨螺釘與牙科種植體的加工代表著金屬精密加工的**水平。這些微小零件通常直徑僅數(shù)毫米，卻需承載人體骨骼的力學(xué)負(fù)荷，其加工精度直接關(guān)系到患者的康復(fù)效果。 骨釘上的梅花槽設(shè)計(jì)用于與專用起子**咬合，槽型復(fù)雜且尺寸微小。而牙科種植體上的內(nèi)螺紋同樣精細(xì)，以M3規(guī)格為例，螺紋直徑僅3毫米，在堅(jiān)硬鈦合金材料上加工出如此細(xì)微結(jié)構(gòu)，對(duì)加工設(shè)備提出了****的挑戰(zhàn)。 傳統(tǒng)CNC機(jī)床轉(zhuǎn)速通常局限在10，000轉(zhuǎn)/分鐘以下，無(wú)法滿足微小刀具所需的線速度。轉(zhuǎn)速不足導(dǎo)致刀具容易磨損甚至斷裂，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率低。 “醫(yī)療骨釘尺寸小，進(jìn)行梅花槽銑削不僅需選用小徑銑刀，而且加工轉(zhuǎn)速一定要高，這樣才能保證高速旋轉(zhuǎn)下的銑刀壽命。更加強(qiáng)調(diào)高轉(zhuǎn)速對(duì)微小零件加工的重要性。

        iSpeed3系列：醫(yī)療微加工利器       NAKANISHI iSpeed3系列高頻銑憑借其超緊湊尺寸與超高轉(zhuǎn)速性能，成為解決醫(yī)療微加工難題的**方案。 該系列主軸長(zhǎng)度僅87.3mm，直徑從19.05mm至22mm多種規(guī)格可選，專為走心機(jī)等空間受限的加工環(huán)境設(shè)計(jì)。其轉(zhuǎn)速高達(dá)80，000轉(zhuǎn)/分鐘，跳動(dòng)精度嚴(yán)格控制在1μm以內(nèi)，這些特性使其成為醫(yī)療微加工領(lǐng)域的變革者。   
        骨釘梅花銑削的典范案例       在骨釘梅花槽加工中，BM-319F型號(hào)表現(xiàn)尤為出色。某專業(yè)醫(yī)療零件制造商采用該主軸進(jìn)行Ti-6Al-4V（醫(yī)療級(jí)鈦合金）骨釘加工，具體參數(shù)令人印象深刻： 這種“小步快跑”的加工策略配合高頻銑的高轉(zhuǎn)速，解決了鈦合金加工硬化難題，實(shí)現(xiàn)了微米級(jí)的加工精度。同時(shí)，刀具壽命顯著提升，降低了生產(chǎn)成本。

E3000i新款：CNC車床側(cè)銑新境界       E3000i系列作為NAKANISHI*新一代高頻銑產(chǎn)品，在原有iSpeed3和E3000系列的基礎(chǔ)上進(jìn)行了**升級(jí)，特別適合安裝在CNC車床上實(shí)現(xiàn)高效側(cè)銑加工。 性能突破 新款E3000i系列在保持緊湊尺寸的同時(shí)，扭矩輸出顯著提升，*高轉(zhuǎn)速達(dá)60，000轉(zhuǎn)/分鐘。保持高轉(zhuǎn)速高跳動(dòng)精度的特點(diǎn)，提升整體剛性延長(zhǎng)連續(xù)加工時(shí)間，特別適合需要長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行的自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境。   
        CNC車床E3000i高頻銑側(cè)孔加工與 iSpeed3高頻銑副軸去毛刺加工案例       通過(guò)E3000i和iSpeed3雙主軸高頻銑協(xié)同作業(yè)，工件側(cè)面高速φ1.0mm鉆孔（40,000轉(zhuǎn)/分）與副軸背孔去毛刺（20,000轉(zhuǎn)/分）同步完成，避免二次裝夾，徹底解決微小孔毛刺難題。  全流程加工時(shí)間壓縮至原方案的 1/4，實(shí)現(xiàn) “鉆孔-去毛刺-精修”一站式完成，避免多次裝夾誤差。