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整體結構：主要由內圈、外圈、圓柱滾子和保持架組成。內圈和外圈上有滾道，圓柱滾子在滾道內滾動，保持架用于隔開滾子，防止其相互碰撞和摩擦。
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滾道與滾子：滾道表面經過精密加工，光滑度高，圓柱滾子與滾道為線接觸，能承受較大的徑向載荷。
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擋邊設計：根據不同型號，內圈或外圈會有擋邊結構，如 NJ 型軸承的外圈兩側有擋邊，內圈單側有擋邊，可以承受一定量的單向軸向負荷。
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高徑向承載能力：滾子與滾道線接觸，使得軸承能夠承受較大的徑向載荷，適用于重型機械、軋鋼機等需要承受重負荷與沖擊負荷的設備。
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高速旋轉適應性：滾動體與套圈擋邊摩擦小，加上良好的潤滑條件，極限轉速接近深溝球軸承，可在高速運轉的設備中穩定工作，如機床主軸、燃氣渦輪機等。
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軸向位移補償：N 型及 NU 型等無擋邊或單擋邊的軸承，內圈和外圈可以向軸向作相對移動，能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化，可作自由端支承使用。
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良好的剛性：雙列圓柱滾子軸承具有結構緊湊、剛性大的特點，受負荷后變形小，能夠保證設備的精度和穩定性，特別適用于對剛性要求較高的機床主軸支承。
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軸承鋼：通常采用高品質的合金鋼材，如 GCr15、GCr15SiMn 等。這些鋼材具有高強度、高硬度、良好的耐磨性和耐腐蝕性，經過淬火、回火等熱處理工藝后，可使軸承獲得優異的綜合性能，能在重載、高速、高溫等惡劣工況下保持穩定的工作狀態。
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保持架材料：一般使用鋼板沖壓保持架，具有成本低、生產效率高的優點；部分高性能軸承采用銅合金車制保持架，其強度和耐磨性較好；還有一些采用聚酰胺成形保持架，具有質量輕、自潤滑性好、噪音低等特點，可在 - 40℃～120℃的溫度范圍內連續使用。
包含內徑、外徑、寬度、高度、基本額定動載荷、基本額定靜載荷、額定轉速、極限轉速、接觸角、接觸角系數、潤滑方式和密封方式等信息。以下是部分圓柱滾子軸承的參數示例：
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軸承類型
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國內新型號
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內徑 (mm)
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外徑 (mm)
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寬度 (mm)
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基本額定動載荷 Cr (kN)
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基本額定靜載荷 Cor (kN)
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脂潤滑轉速 (r/min)
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油潤滑轉速 (r/min)
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圓柱滾子軸承
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NU202
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15
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35
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11
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35
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11
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15000
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19000
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圓柱滾子軸承
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NU203
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17
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40
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12
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40
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12
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14000
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18000
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圓柱滾子軸承
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NU303
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17
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47
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14
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47
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14
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13000
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17000
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常見的圓柱滾子軸承型號有 NU、NJ、NUP、N、NF 等單列軸承，及 NNU、NN 型雙列軸承等1。不同型號的軸承在結構和性能上有所差異，以滿足不同的應用需求：
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NU 型：外圈兩側有擋邊，內圈無擋邊，可允許軸相對軸承座之間在軸向兩個方向上的位移，適用于作為游動端軸承使用。
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NJ 型：外圈兩側有擋邊，內圈單側有擋邊，可以承受一定量的單向軸向負荷。
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NUP 型：外圈兩側有擋邊，內圈一側帶（固定）單擋邊，而另一側為可分離的平擋圈，可以承受一定量的雙向軸向負荷，適合于作為固定端軸承使用。
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NN 型：外圈無擋邊，內圈兩側有擋邊中間有中擋邊，可以允許軸相對軸承座之間在軸向產生兩個方向的位移，多用作游動端軸承。
圓柱滾子軸承廣泛應用于各種工業領域：
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機械制造：用于機床主軸、齒輪箱等部件，保證設備的高精度運轉和動力傳遞。
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電力行業：如大中型電動機、發電機等設備中，承受轉子的重量和徑向力，確保電機的穩定運行。
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交通運輸：在機車車輛的軸箱和轉向架中使用，承受車輛的重量和運行過程中的各種載荷。
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冶金行業：軋鋼機、開坯機等設備中，需要承受巨大的軋制力和沖擊負荷，圓柱滾子軸承能夠滿足其高承載能力的要求。
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礦山機械：振動篩、破碎機等設備中，可適應惡劣的工作環境和復雜的載荷條件，保證設備的可靠性和穩定性。
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內包裝：通常采用塑料薄膜、油紙等材料對軸承進行單個包裝，防止軸承在運輸和儲存過程中受到磕碰、劃傷和腐蝕。
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外包裝：一般使用紙盒、木箱或塑料箱等作為外包裝，將多個內包裝的軸承裝入其中，便于搬運和運輸。在包裝上會標明軸承的型號、規格、數量、生產廠家等信息，以便識別和管理。
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安裝：安裝前需確保軸和軸承座的尺寸精度和表面質量，按照正確的安裝方法進行操作，避免軸承受到過大的沖擊和壓力。對于可分離型軸承，如 NU 型、NJ 型等，可先將內圈安裝在軸上，再將外圈安裝在軸承座中；對于不可分離型軸承，則需將整個軸承同時安裝到軸和軸承座上。
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潤滑：根據軸承的工作條件和要求，選擇合適的潤滑方式和潤滑劑。常見的潤滑方式有油潤滑和脂潤滑，潤滑劑的性能應滿足軸承在高溫、高速、重載等工況下的潤滑需求，定期檢查和補充潤滑劑，以保證軸承的良好潤滑狀態。
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密封：為防止灰塵、水分等雜質進入軸承內部，影響其性能和使用壽命，需要采用合適的密封裝置，如密封圈、密封墊等。密封裝置應安裝牢固，確保密封效果良好。
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維護：定期對軸承進行檢查和維護，觀察軸承的運行狀態，如溫度、噪音、振動等，及時發現問題并進行處理。如發現軸承有磨損、疲勞、裂紋等缺陷，應及時更換軸承，以避免設備故障和事故的發生。
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質量保證：提供一定期限的質量保證，在質保期內，如軸承因質量問題出現故障或損壞，免費為客戶更換或維修。
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技術支持：為客戶提供技術咨詢和支持，幫助客戶解決在軸承選型、安裝、使用和維護過程中遇到的問題，可通過電話、郵件、現場指導等方式進行。
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售后維修：建立專業的售后維修團隊，配備先進的維修設備和工具，能夠及時響應客戶的維修需求，對損壞的軸承進行維修或更換零部件，縮短設備停機時間，減少客戶損失。
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回訪服務：定期對客戶進行回訪，了解軸承的使用情況和客戶的滿意度，收集客戶的意見和建議，不斷改進產品和服務質量。
