冷熱沖擊試驗機 的試驗步驟有哪些呢？下面是特斯特家居檢測儀器歸納總結的一些東西。
功能性沖擊程序是對處在工作狀態下的裝備（包括機械的、電氣的、液壓的和電子的）進行沖擊試驗，以評估在沖擊作用下裝備的結構完好性和功能一致性。通常，要求裝備在沖擊作用期間能工作，并且要求裝備在實際使用期間可能遇到那些典型沖擊作用時不受損壞。具體試驗步驟如下：
（一）、選擇試驗條件，并按如下要求校準沖擊試驗設備：
①選擇滿足或優于相關技術要求的加速度計和分析技術。
②按類似于試樣技術狀態將模擬負載安裝在沖擊試驗機上。若裝備安裝在振動／沖擊隔振器上，應確保沖擊試驗期間隔振器起作用。若 沖擊試驗機 輸入波形是在波形控制中通過輸入／輸出脈沖響應函數進行補償得到，要特別注意校準的狀態和后續的數據處理細節。
③進行沖擊校準，直到作用在模擬負載上的連續兩次沖擊所產生的波形至少在一個軸向上達到或超過規定的試驗條件，并符合技術文件規定的試驗允差要求。
④卸去模擬負載，把試樣安裝到沖擊試驗機上。
（二）、對試樣進行沖擊前的功能檢查：
（三）、在工作狀態下，對試樣施加沖擊激勵：
（四）、若采用規范規定的沖擊響應譜，在每一正交軸上重復步驟（2）～步驟（5）三次。如果用經典沖擊脈沖，試樣應承受正反兩個方向的輸入脈沖。若沖擊響應譜的波形既滿足脈沖間歷程允差，又滿足沖擊響應譜允差，考慮極性的影響，每一正交軸上應進行兩次，總共6次沖擊試驗。如果試驗脈沖的時間歷程和沖擊響應譜中有一種超差或都超差，則需繼續調整，直到兩者的試驗都滿足允差為止。若兩種允差不能同時滿足，則應優先滿足沖擊響應譜試驗允差。
（五）、記錄必要的數據以檢查試驗是否達到或超過要求的試驗條件，并符合技術文件規定均允差要求。這些數據包括試驗裝置照片、試驗記錄、從數據采集系統得到的實際沖擊波形照牛等。對內裝隔振部件的試樣，應對隔振部件作測量/檢查，以確保這些部件不和相鄰的部件發生
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