超聲波探傷儀的分類及脈沖超聲波探傷儀原理
超聲波探傷儀的主要功能是產生超聲頻率的電振蕩，以此來激勵探頭發射超聲波。同時，它又將探頭接收到的回波電信號予以放大、處理，并通過一定方式顯示出來。
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1．超聲波探傷儀的分類
按超聲波的連續性可將探傷儀分為脈沖波、連續波和調頻波探傷儀三種。其中，后兩種探傷儀，由于其探傷靈敏度低，缺陷測定有較大的局限性，所以在焊縫探傷中均不采用。
按缺陷顯示方式，可將超聲波探傷儀為A型 顯示（缺陷波幅顯示）、B型顯示（缺陷俯視圖象顯示）、C型顯示（缺陷側視圖象顯示）和3D型顯示（缺陷三維圖象顯示）等。
按超聲波的通道數目又可將探傷儀分為單通道和多通道探傷儀兩種。前者是由一個或一對探頭單獨工作；后者是由多個或多對探頭交替工作，而每一通道相當于一臺單通道探傷儀，適用于自動化探傷。
目前，焊縫超聲波探傷中廣泛使用A型顯示脈沖反射式單通道超聲波探傷儀。
2．A型脈沖反射式超聲波探傷儀的原理
A型脈沖反射式探傷儀電路框圖。接通電源后，同步電路產生的觸發脈沖同時加至掃描電路和發射電路。掃描電路受觸發后開始工作，產生的鋸齒波電壓加至示波管水平（x軸）偏轉板上使電子束發生水平偏轉，從而在示波屏產生一條水平掃描線（又稱時間基線）。與此同時，發射電路受觸發產生高頻窄脈沖加至探頭，激勵壓電晶片振動而產生超聲波，再通過探測表面的耦合劑將超聲波導入工件。超聲波在工件中傳播遇到缺陷或底面時會發生反射，回波被同一探頭或接收探頭所接收并被轉變為電信號，經接收電路放大和檢波后加到示波管垂直（y軸）偏轉板上，使電子束發生垂直偏轉，在水平掃描線的相應位置 上產生始波T（表面反射波）、缺陷波F、底波B。實際上，該探傷儀示波屏上橫坐標反映了超聲波的傳播時間，縱坐標反映了反射波的振幅，因此通過始波T和缺陷F之間的距離，便可確定缺陷離工件表面的位置，同時通過缺陷波F的高度可決定缺陷的大小
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