三坐標測量機 簡稱CMM，是近四十年來才發展起來的機電一體化的量儀，近幾年來發展更加迅速。一方面由于自動機床、數控機床高效率加工以及越來越多復雜零件加工需要有快速可靠的測量設備儀器與之相配套；另一方面是由于電子技術、計算機技術、數字控制技術以及精密加工技術的發展為 三坐標測量機 的產生提供了技術基礎。用它檢測形狀復雜的工件，諸如各種箱體零件和模具、空間曲面、殼體零件、齒輪等。使用 三坐標測量機 檢測零件比用傳統的專用設備進行測量可以節省70%到80%的時間，并且可以大大地提高測量精度和減輕勞動強度。坐標測量技術的不斷發展，已經為我們提供了各種結構、各種精度等級、各種測量范圍和自動化程度越來越高的坐標測量機以及各種各樣的三坐標機測頭、使測量能力大大加強
三坐標測量機 的基本原理
任何形狀都是由空間點組成，所有的幾何量測量都可以歸結為空間點的測量，因此**進行空間點坐標的采集，是評定任何幾何形狀的基礎。 三坐標測量機 的原理就是將被測物體置于三坐標測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據這些點的空間三個坐標位置的數值，將這些點的坐標數值經過計算機數據處理，擬和形成測量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，經過數學計算的方法得出其形狀、位置公差及其他幾何量數據。 三坐標測量機 的基本原理就是通過探測傳感器（探頭）與測量空間軸線運動的配合，對被測幾何元素進行離散的空間點位置的獲取，然后通過一定的數學計算，完成對所測得點（點群）的分析擬合，*終還原出被測的幾何元素，并在此基礎上計算其與理論值（名義值）之間的偏差，從而完成對被測零件的檢驗工作。從原理上講，它可以測量任何工件的任何幾何元素的任何參數。
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