機床行業技術含量更新是關鍵
機床產業在*近幾年都取得了非常不錯的成績，不管是在產量還是技術層面上面來說都得到了快速的發展。但是機床的發展仍然面臨許多的制約條件，技術**一直都是機床行業不能言說的痛。和國外機床產業相比較，國內機床的工藝水平有相當大的差距。這使得其在核心運行部件的技術水平和運行速度、產品精度保持性以及機床的可靠性上有著明顯的不足。高性能數控系統、電主軸、納米精度光柵等功能部件及整機設計制造的核心技術，是發展**數控機床*關鍵的因素。
數控系統相當于數控機床的大腦，在整個機器的價值中占到五分之一。它的作用，是將用戶設定的加工目標，換算成具體的加工步驟，指揮機床。目前我國制造數控機床的廠家，很多是購買國外的數控系統，與自家的機床集成。
據介紹，近幾年來，國產的低端數控系統基本把國外競爭對手擠出了中國市場;而**市場則正好相反，國產只占不到十分之一。**數控系統市場基本上在法那科和西門子等廠家的掌握中。
國外**數控系統，在高速和高精度表現上，以及在五軸加工和智能化方面比國內產品表現都好，而且其平均無故障時間是國內產品的4倍。
數控系統的體系結構、軟硬配件、高速高精算法都需要長時間的研究和改善。國內電子基礎產業落后，決定了我國**數控系統的弱勢表現。
除了數控系統水平的差距，關鍵零部件領域的薄弱也限制了國產機床的高度。在一些機床展會上，也能看到應用法那科或西門子數控系統的國產**機床，與國外裝配同樣“大腦”的機床相比，轉速只有國外的三分之一，誤差范圍是別人的5倍。
我國鑄造機床企業缺乏自主**和基礎理論研究的意識與能力，這就制約了我國鑄造機床技術的發展，要改變這種現狀，就要深入研究用戶行業產品工藝的特點和要求，結合工藝特點開發出高水平加工設備，同時，還要注重基礎理論工作的研究，這樣才能讓我國鑄造機床產業在不久的將來有更好的發展。國家出臺的一系列政策，大力建設新興企業，高新技術企業，抓住了這一時機，企業內部出臺了“調整與振興”、“自主**”等一系列政策，升級企業機床技術，嚴格保證產品質量，為加快鑄造機床行業的發展提供了良好的環境跟市場。
機床制造技術的主要長期目標一直是著眼于提高生產率和加工質量。但近幾年，隨著環保意識的增強以及自然資源的日趨緊缺，生產過程中對能源、資源的有效利用以及降低污染在機床的設計理念中扮演著越來越重要的角色。
但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行*終加工。在一般的機器制造中，機床所擔負的加工工作量占機器總制造工作量的40%-60%，機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。
而目前，隨著工業制品的高精尖要求越來越高，相關企業對機床的要求也越來越高，其機床在今后將以**機床增長為主流的方向也表明，其技術含量將直接決定機床在之后的市場銷售情況。
公安機關備案號：
