電爐的冶煉根據(jù)冶煉過程中的造渣次數(shù)分，有單渣法和雙渣法。
根據(jù)氧化期供氧方式的不同，有礦石氧化法、氧氣氧化法和礦、氧綜合氧化法及氬、氧混吹法。
根據(jù)裝料的入爐狀態(tài)分，有熱裝和冷裝兩種。熱裝沒有熔化期，冶煉時間短，生產(chǎn)率高，但需平爐、轉爐或其它形式的爐子配合;冷裝主要使用固體鋼鐵料或海綿鐵等。
根據(jù)冶煉過程有用氧與不用氧來分，有氧化法和不氧化法。冶煉方法的確定主要取決于爐料的組成以及對成品鋼的質(zhì)量要求，冶煉方法有氧化法與不氧化法。
(1)氧化法。氧化法冶煉的特點是有氧化期，在冶煉過程中采用氧化劑來氧化鋼液中的Si、Mn、P等超規(guī)格的元素及其他雜質(zhì)。因此，該法雖然是采用粗料卻能冶煉出****鋼，所以應用極為廣泛。缺點是冶煉時間長，易氧化元素燒損大。
(2)不氧化法。不氧化冶煉特點是沒有氧化期，一般全用精料，如本鋼種或類似本鋼種返回廢鋼以及軟鋼等，要求P、S等雜質(zhì)含量越低越好，配入的合金元素含量應進入或接近于成品鋼規(guī)格的中限或下限。不氧化法冶煉可回收大量貴重合金元素和縮短冶煉時間。
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