威力吧流量計
產(chǎn)品簡介
威力吧流量計
產(chǎn)品詳細信息
一 、 概述
*先進的差壓式流量測量技術(shù)
威力巴采用了完全符合空氣動力學(xué)原理的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計,是一種在精度、功
效及可靠方面達到了無比**程度的傳感元件。

二、威力巴均速流量探頭的設(shè)計特點
早期的均速流量探頭,在截面設(shè)計上忽視了臨界流體的流動情況和空氣動力學(xué)原理,所以其應(yīng)用范圍受到很大的限制。
·其它截面類型探頭的限制因素:
·取壓孔易堵塞
·信號波動大
·精度不高
·受流體牽引力影響振動大
圓形探頭(圖4.1)的流體分離點不固定的,其結(jié)果使得流體系數(shù)K無法準確獲得,測量精度為±10.0-20.0%

鉆石形探頭(圖4.2)有一個尖銳的固定分離點,會產(chǎn)生很大的流動牽引力,引起探頭振動和信號噪聲,并在探頭尾部出現(xiàn)較強的部分真空,使探頭低壓取壓孔容易被堵塞。
空氣動力形狀探頭(圖4.3)由于高壓區(qū)范圍小所以以其對流體迎角非常敏感,導(dǎo)致實際測量精度不可靠,測量誤差大于±10.0%。
而威力巴探頭的獨特設(shè)計徹底擺脫了阿牛巴以往幾中均速探頭易堵塞、精度不高的特點,使得一次源的測量精度、重復(fù)性和可靠性達到一個嶄新高度。
其主要特點:子彈頭截面形狀的探頭能產(chǎn)生**的壓力分布,固定的流體分離點;位于探頭側(cè)后兩邊、流體分離點之前的低壓取壓空,可以生成穩(wěn)定的差壓信號,并且有效防堵。內(nèi)部一體化結(jié)構(gòu)能避免信號滲漏,提高探頭結(jié)構(gòu)強度,保持長期高精度。
前表面粗糙處理(就像高爾夫球的表面)能減少流體牽引力,提高低流速時的測量精度。
低壓取壓孔的位置避開了雜質(zhì)聚集區(qū),實現(xiàn)本質(zhì)防堵。
三. 威力巴的低壓孔實現(xiàn)本質(zhì)防堵
一般情況下,灰塵、沙子和顆粒在渦街力的作用下,集中在探頭的后部。這就是為什么秋天的樹葉總是在背風的房子后面的原因。其它的探頭由于低壓取壓孔取在探頭尾部真空區(qū),在渦街力的作用下,探頭的低壓取壓孔很快地被渦流帶來的雜質(zhì)堵死。
威力巴的獨特設(shè)計,使低壓取壓孔位于探頭側(cè)后兩邊,流體分離點和尾跡區(qū)的前部。這種設(shè)計從本質(zhì)上防止了堵塞并且能產(chǎn)生一個非常穩(wěn)定的低壓信號。(如下)

連續(xù)工作的威力巴從根本上杜絕了堵的可能,但是在以下情況下,威力巴仍要注意防堵:
1.當引壓管泄漏,探頭高壓平衡區(qū)遭到破壞,雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就可能進入取壓孔。
2.當管道處于停產(chǎn)時,由于分子的布郎運動,顆粒小的雜質(zhì)有可能進入取壓孔。
3.系統(tǒng)頻繁開停機,在高壓區(qū)形成的瞬間,顆粒小的雜質(zhì)有可能進入取壓孔,日積月累,就有可能造成探頭的堵塞。
4.介質(zhì)含有大量的焦油、藻類生物,或者含有纖維狀的物質(zhì),也有可能造成探頭的堵塞。
理論基礎(chǔ)
均速管(威力巴)流量計的差壓和流量依據(jù)伯努利方程和連續(xù)性方程,計算方式和形式符合ISO-5167國際標準。其簡化公式:

技術(shù)指標
1、 公稱壓力:PN≤32MPa
2、 溫度范圍:-180℃~650℃
3、 公稱通徑:DN25mm~DN6000mm
4、 精度等級:1.0
系統(tǒng)性能及特點
1、 根據(jù)空氣動力學(xué)原理設(shè)計的測量型面,經(jīng)過特殊的工藝處理可使產(chǎn)生的流體牽引力和渦街脫落力非常小。
2、 取在側(cè)面的靜壓孔,產(chǎn)生的靜壓位于流體與傳感器分離點之前,是一種完全穩(wěn)定的非脈動差壓信號。
3、 結(jié)構(gòu)上沒有可移動部件,可保證傳感器的高壽命,并保證長期的穩(wěn)定性和無精度漂移。
4、 精度高(≤1.0%)、重復(fù)性好(≤1.0%)。
5、 節(jié)能:由于引起壓力損失極低,使能耗大大降低。與其他流量計相比運行成本*低。在應(yīng)用中可很快收回儀表成本。
6、 防塵:靜壓孔取在傳感器的兩側(cè)后,對介質(zhì)中的異物及不靈敏,是一種理想的流量傳感器。
7、 均速管(威力巴)流量傳感器有許多特殊的材料供選擇,以滿足具有腐蝕性,超高溫,超高壓的需要。
8、 均速管(威力巴)流量傳感器可整年工作,基本免維護。
9、 安裝簡便,費用很低。威力巴安裝注意事項
1、安裝檢測桿的測量段應(yīng)是直的,其上下游側(cè)直管段長度參照下表所規(guī)定的長度。
|
序號 |
上游側(cè)局部 阻力件形式 |
上游側(cè) |
下 游 側(cè) |
||
|
無整流器 |
有 整 流 器 |
||||
|
與檢測桿 軸線在同 一平面內(nèi) |
與檢測桿軸線不在同一平面內(nèi) |
||||
|
1 |
有一個90彎頭或三通 |
7D* |
9D |
6D |
3D |
|
2 |
在同一平面有兩個90彎頭** |
9D |
14D |
8D |
3D |
|
3 |
在不同平面內(nèi)有兩個90彎頭** |
19D |
24D |
9D |
4D |
|
4 |
管道直徑改變(收或擴) |
8D |
8D |
8D |
3D |
|
5 |
部分開啟的閘閥、球閥或其他節(jié)流閥 |
24D |
24D |
9D |
4D |
注:* D為管道標稱直徑。
** 所給出數(shù)據(jù)為距離**個彎頭的長度。
2、檢測桿插入位置的角度允許偏差范圍見圖1

3、對于垂直管道,檢測桿可安裝在管道水平面沿管道圓周360°的任何位置上,高低壓引壓管接頭應(yīng)處于同一水平面上。對于水平管道,在測量液體時檢測桿插入位置應(yīng)位于管道橫截面水平面中心線45°以下的范圍內(nèi);測量氣體時檢測桿插入位置應(yīng)位于管道橫截面水平面中心線45°以上的范圍內(nèi);測量蒸汽時檢測桿應(yīng)水平插入,見圖2。

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